Комбайн пневмоуборочный. Повышение степени осаждения фрезерной крошки. Схема пневмоуборочного комбайна

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Разраб.

Кирковский

Литера

Лист

Листов

Руковод.

Кислов

у

Консульт.

Кислов

БНТУ гр.102811

Зав.каф.

Таяновский

Лист

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

1. Состояние вопроса

Применяемые в торфяной промышленности пневмокомбайны БПФ состоят из двух отдельных агрегатов: самоходной бункерной пневмоуборочной машины с лобовым расположением сопел пневмосистемы и прицепного фрезера. Такая комбинация позволяет производить одновременно две операции: пневматическую уборку фрезерного торфа из расстила и фрезерование освободившейся поверхности залежи.

С момента появления пневматического комбайна БПФ в 1957 г. промышленностью было выпущено несколько моделей этих машин (БПФ-1, БПФ-2, БПФ-2М, БПФ-2А, БПФ-3, БПФ-ЗМ и др.), которые принципиально мало отличаются друг от друга; изменения касались лишь конструкций отдельных узлов.Пытались  реконструировать модель пневмокомбайна МТФ-5!), которая имеет ту же ширину захвата, что и БПФ, но снабжена активными соплами с рециркуляцией воздуха в системе. Предлагается также машину полностью гидрофицировать.       

В моем курсовом проекте я попытаюсь модифицировать пневмокомбайн, с шириной захвата 4.8 метра. Было предложено установить вместо циклона  антициклон.

Известны различные конструкции торфоотделителя на пневмоуборочных машинах.

Наиболее близким к изобретению является конструкция отделителя для осаждения фрезерного торфа на пневмоуборочных машинах, включающая концентрично расположенные одна в другой трубы, тангенциальный подвод и бункер.

Недостатки известных устройств заключаются в том, что отделители не обладают достаточной эффективностью осаждения торфа из-за, невысоких центробежных сил в кольцевом пространстве и повышенных выходных скоростей во внутренней трубе центробежного элемента. Радиальные скорости в вихревом потоке на поверхности осаждаемого в бункере торфа направлены к центру отделителя, что препятствует движению частиц под влиянием центробежных сил к стенкам бункера.

Целью изобретения является повышение степени осаждения фрезерной крошки.

Это достигается тем, что тангенциальный подвод соединен с внутренней трубой, а площадь поперечного сечения внутренней трубы меньше площади поперечного сечения кольцевого пространства , образованного трубами.

На Рис.1 схематически изображен отделитель.

Лист

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Рис.1

Отделитель состоит из концентрично расположенных внешней I и внутренней 2 труб кольцевого пространства 3 между ними, тангенциального подвода 4 к внутренней трубе,отвода внешней трубы герметизированного бункер 6,

- Через тангенциальный подвод 4 поток торфовоздушной смеси вводится во внутреннюю трубу 2, где благодаря небольшому диаметру трубы и повышенной скорости потока достигают значительной величины центробежные силы, под действием которых торфяные частицы отбрасываются к стенкам внутренней трубы. При этом за счет трения о стенку трубы происходит снижение скорости частиц торфа и отделение их от воздуха, после чего частицы падают в бункер 6  и накапливаются в нем.

Лист

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата