Введение Высокая однородность массы или смеси является непременным условием получением высококачественной продукции. Приготовляется смесь в смесителях различной конструкции. Смесительные машины применяются не только для перемешивания, но и для обеспечения однородности и предупреждения отстаивания твердых частиц в жидких смесях (шлам, шликер, глазурь и т.д.). По принципу действия и конструкции смесительные машины разделяются на следующие основные группы. 1. По способу перемешивания материалов – на машины с принудительным перемешиванием и с перемешиванием при свободном падении материалов. В машинах первого типа материалы перемешиваются: а) в неподвижном смесительном барабане путем принудительного перелопачивания с помощью лопастей, насаженных на вращающийся вал (одновальные лопастные смесители, двухвальные прямоточные и противоточные лопастные смесители, растворосмесительные машины и т.д.); б) во вращающемся смесительном барабане при одновременном встречном вращении лопастей или бегунков (бегунковые смесители, бетоносмесительные машины с принудительным перемешиванием и т.д.); в) в специальных резервуарах путем принудительного перемешивания при помощи лопастей, насаженных на вращающиеся вертикальные валы (крановая мешалка для шлама, вертикальная планетарная мешалка, пропеллерная мешалка). В машинах второго типа перемешивание производится во вращающемся барабане, на внутренней поверхности которого укреплены лопасти; эти лопасти увлекают за собой материалы смеси и перелопачивают их. Эти машины применяются для приготовления смесей с крупным заполнителем, так как при наличии в материалах смеси крупных зерен лопасти, вращающиеся в неподвижном смесительном барабане, быстро изнашиваются, а не редко и ломаются. Представителем такого типа машин являются бетономешалки. 2. По характеру работы – на смесительные машины периодического и непрерывного действия. При приготовлении смеси в машинах периодического действия материалы загружаются порциями, при чем каждая новая порция подается в барабан машины после того, как из него выгружается приготовленная ранее. К этому типу машин относится большая часть бетономешалок, растворомешалок, бегунковые смесители, смесительные бегуны, пропеллерные мешалки и т.д. В смесительных машинах непрерывного действия загрузка барабана, перемешивание и выгрузка готовой смеси ведутся непрерывно. Представителями этого типа машин являются бетономешалки непрерывного действия, растворомешалки непрерывного действия, одновальные и двухвальные лопастные смесители, крановые мешалки для шлама и т.д. Приведенное выше деление на машины периодического и непрерывного действия является до некоторой степени условным, так как некоторые из них могут работать |
||||||
Лист |
||||||
4 |
||||||
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
как по периодическому, так и по непрерывному циклу (например, бетономешалки и растворомешалки непрерывного действия, лопастные смесители и т.д.). 3. По способу установки – на стационарные и передвижные машины. Первые из них применяются при оборудовании заводов строительной индустрии, рассчитанные на длительные сроки эксплуатации. В тех же случаях, когда длительность работы смесительной установки на одном месте ограничивается сравнительно коротким сроком, более рационально применять установки с передвижными смесительными машинами. 4. По назначению: а) смесители для перемешивания порошкообразных материалов с последующим их увлажнением; б) мешалки для приготовления и перемешивания жидких масс (шлам, шликера, глазури); в) гипсомешалки; г) машины для приготовления растворов; д) машины для приготовления бетонов. Анализ технологических процессов производств торфяной продукции сельскохозяйственного назначения и торфобрикетного позволяет сделать вывод о том, что они состоят из одних и тех же операций, применяемых в той или иной последовательности, для выполнения которых используются однотипные по назначению машины и оборудование. Целью данного курсового проекта является разработка двухвального лопастного смесителя удовлетворяющего данные по заданию на проектирование. |
||||||
Лист |
||||||
5 |
||||||
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.