Графическое изображение полей допусков и расчет параметров посадок гладких деталей. Основные характеристики сопряжений в системе вала 400IT8, мм, страница 2

,                                  (4.8)

где

,                          (4.9)

где     S_max  - верхнее предельное значение зазора, мм. Рассчитывается по формуле

,                                    (4.10)

где     ES – верхнее отклонение отверстия, мм (ES=0,030 мм);

ei – нижнее отклонение вала, мм (ei=-0,106 мм).

S_max = 0,030-(-0,106) = 0,136 мм.

м = 24,52 мкм.

( ) мкм - условие выполняется.

S_min = EI-es,                                        (4.11)

,                                 (4.12)

TD = ES – EI,                                     (4.13)

Td = es – ei,                                        (4.14)

TПS = TD + Td.                                 (4.15)

где     EI – нижнее отклонение отверстия, мм;

es – верхнее отклонение вала, мм;

S_ср – среднее значение зазора, мкм;

S_min – нижнее предельное значение зазора, мм;

TD – допуск отверстия, мм;

Td – допуск вала, мм;

TПS – допуск для посадки с зазором, мм.

мм,

мм = 98 мкм,

TD = 0,030 – 0 = 0,030 мм,

Td = -0,060 – ( - 0,106) = 0,046 мм,

TПS = 0,030+0,046 = 0,076 мм.

Проверяем отклонение по условию (4.7):

.

4.3 Основные характеристики посадки

Рисунок 4.1 – Схема расположения полей допусков посадки 65H7/e8

Основные показатели: посадка с зазором в системе отверстия (предпочтительная посадка), допуск отверстия TD = 0,030 мм, допуск вала Td = 0,046 мм, одинаковая точность изготовления деталей, зазоры S_max = 0,136 мм, мм, мм, допуск посадки с зазором TПS = 0,076 мм (рис. 4.1).4.4 Погрешности измерения. Выбор средств измерения (СИ)

Размер, мм	Допуск размера, мкм	Допускаемая погрешность измерения, мкм	Средство измерения (СИ)	Предельная допускаемая погрешность СИ, мкм
	30	9	Нутромер НМ-75 ГОСТ 10-88
	46	12	Микрометр МК-75-2 ГОСТ 6507-90

Для измерения отверстия 65H7 выбран нутромер НМ-75 ГОСТ 10-88, для измерения вала 65e8 выбран микрометр МК-75-2 ГОСТ 6507-90. При этом учитывались особенности измеряемых элементов детали (вал и отверстие), пределы измерения, надежность и удобство в эксплуатации и экономическая целесообразность использования данного СИ.

4.5 Метрологические показатели СИ

Прибор	Тип (модель)	Диапазон измерения, мм	Цена деления (по нониусу), мм	Пределы допускаемой погрешности по классам точности			Обозначение
				0	1	2
Нутромер с микрометрической головкой ГОСТ 10-88	НМ	50-75	0,01	при размере 50-125			Нутромер НМ-75 ГОСТ 10-88 (верхний предел измерения  -75 мм)
Гладкий микрометр ГОСТ-6507-90	МК	50-75	0,01				Микрометр МК-75-2 ГОСТ 6507-90

5. РАСЧЕТ И ВЫБОР ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ

5.1 Исходные данные

Внутреннее кольцо - вращающееся с циркуляционной нагрузкой. Наружное кольцо – с циркуляционной нагрузкой, перегрузка до 150% (нормальный режим работы).

5.2 Расчет ПК

Определяем интенсивность радиальной нагрузки р, кН/м, на посадочной поверхности циркуляционно нагруженного (вращающегося) кольца:

,                                  (5.1)

где F – заданная радиальная нагрузка на опору, кН;

b – рабочая ширина посадочного места ПК, м;