Расчет и выбор основных параметров ремонтного предприятия. Расчет годовой производственной программы. Трудоемкость ремонта машин

Страницы работы

19 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

3. РАСЧЕТ И ВЫБОР ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РЕМОНТНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

3.1. Расчет годовой производственной программы

Программа ремонтного предприятия предусматривает выполнение ремонта машин, дополнительных работ и работ для собственных нужд.

Программа ремонта определяет тип предприятия, метод и технологический процесс ремонта машин.

Программа ремонта выражается количеством и номенклатурой машин и определяется расчетным путем или заданием на проектирование.

Дополнительные работы, кроме основной программы ремонта, включают изготовление товарной продукции (запасных частей, новых машин и оборудования, инструмента, а также товаров народного потребления).

Дополнительные работы задаются номенклатурой, массой, планируемой стоимостью или трудоемкостью изготовления этой продукции.

Работы для собственных нужд предприятия предусматривают изготовление запасных частей, ремонт собственного оборудования, изготовление и ремонт инструмента и приспособлений.

Суммарная трудоемкость Тс годового объема работ рассчитывается по формуле

                                          (6)

где Тмаш – трудоемкость ремонта машин, чел. ч;

Тдоп – трудоемкость дополнительных работ, чел. ч;

Тсоб – трудоемкость работ для собственных нужд предприятия, чел. ч.

При однотипности ремонтируемых машин трудоемкость ремонта определяется:

                                                  (7)

где Тi – нормируемая трудоемкость ремонта данной марки машины, чел. ч. (табл. 6);

Ni– количество ремонтируемых машин, шт.;

- коэффициент, учитывающий уменьшение трудоемкости ремонта с увеличением программы (табл.7).

Таблица 6

Нормы трудоемкости на капитальный ремонт путевых, строительных машин и автомобилей

Наименование машины

Трудоемкость чел. ч.

Экскаваторы с гидравлическим приводом 2-й размерной группы

650

Экскаваторы 3-й размерной группы

1100

Экскаваторы 4-й размерной группы

1300

Экскаваторы 5-й размерной группы

1600

Колесный трактор 14 кН

480

Гусеничный трактор класса 30 кН

620

Продолжение табл. 6

Наименование машины

Трудоемкость чел. ч.

Гусеничный трактор класса 100 кН

750

Гусеничный трактор класса 150 кН

1400

Гусеничный трактор класса 250 кН

1600

Бульдозер с гидравлическим управлением на колесном тракторе класса 14 кН

590

Бульдозер с гидравлическим управлением на гусеничном тракторе класса 30 кН

875

Бульдозер с гидравлическим управлением на гусеничном тракторе класса 150 кН

1550

Бульдозер с гидравлическим управлением на гусеничном тракторе класса 250 кН

1750

Автогрейдер легкого типа мощностью 55…66 кВт

500

Автогрейдер среднего типа мощностью 88…110 кВт

600

Автогрейдер тяжелого типа мощностью 184…221 кВт

800

Скреперы прицепные с ковшом емкостью 3…4,5 м3 с трактором класса 14 кН

570

Скреперы прицепные с ковшом емкостью 6…8 м3 с трактором класса 100 кН

900

Двигатели дизельные мощностью 40…55 кВт

140

Двигатели дизельные мощностью 56…90 кВт

170

Двигатели дизельные мощностью 91…120 кВт

190

Двигатели дизельные мощностью 121…220 кВт

280

Двигатели карбюраторные мощностью 40…55 кВт

50

Двигатели карбюраторные мощностью 56…90 кВт

70

Выправочно-подбивочные рихтовочные (отделочные) машины ВПР-02М; ВПО-3000

7000

Выправочно-подбивочные рихтовочные (отделочные) машины ДМ 09-32

10500

Электробаластеры ЭЛБ-1…ЭЛБ-4

2000

Укладочные краны УК-25; УК-25СП

4200

Щебнеочистительные машины ЩОМ-4; ЩОМ-4М

8000

Щебнеочистительные машины ЩОМ-6Б

10000

Снегоуборочный поезд СМ-2

2350

Снегоуборочный поезд СМ-5

1000

Дрезины ДГКУ, МПТ-4

2250

Автомобиль грузовой ЗИЛ-130

195

Автомобиль грузовой ГАЗ-53

175

Автомобиль МАЗ-500

218

Автомобиль КрАЗ-257

315

Автомобиль КамАЗ-5410

350

Краны с дизель-электрическим приводом, гусеничные, грузоподъемностью 16-25 т

2500

Краны с дизель-электрическим приводом, гусеничные, грузоподъемностью 30-40 т

3000

Краны на пневмоколесном ходу, грузоподъемностью 10-12 т

1500

Краны на пневмоколесном ходу, грузоподъемностью 16-24 т

2100

Краны автомобильные, с грузоподъемностью 5-10 т

1200

С увеличением годовой программы повышается уровень механизации и автоматизации производственных процессов и отдельных операций, поэтому трудоемкость на ремонт единицы изделия снижается. Изменение коэффициента в зависимости от величины годовой программы показано в табл. 7.

Таблица 7

Зависимость трудоемкости ремонта от величины производственной программы

Программа шт.

Коэффициент

экскаваторы и землеройно-транспортные машины

двигатели внутреннего сгорания

автомобили

200

1

300

0,9

600

0,8

900

0,7

2000

1,00

1,00

3000

0,94

1,00

6000

0,90

1,00

1000

0,85

В случае многономенклатурной ремонтной программы расчеты производятся по количеству приведенных машин.

Расчет числа приведенных машин для каждой группы (тракторы, двигатели, экскаваторы и т.д.) выполняется по выражению

                                                        (8)

где Ti – трудоемкость ремонта каждой машины в однородной группе, чел.ч;

- трудоемкость ремонта машин, принятая за приведенную, чел.ч.

Тогда трудоемкость выполнения дополнительных работ можно принять по данным табл. 8 или в процентном отношении к основным ремонтным работам согласно

Похожие материалы

Информация о работе