122. Основные причины аварий и взрывов систем, установок и сосудов, работающих под давлением:
1. Нарушение герметичности (следует взрыв, ожог, травматизм, отравление, радиация); 2. Коррозия (разрушение металла, начинающееся на поверхности под действием среды, омывающей этот материал; бывает общая и локальная); 3. Образование накипи (следует ухудшение теплообмена, соли Ca и Mg откладываются на менее нагретом участке, гипс - на самом горячем); 4. Самовоспламенение системы; 5. Возгорание несамовоспламеняющейся системы (горючее+окислитель+источник зажигания). К сосудам, работающим под давлением, относятся: трубопроводы, баллоны для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов; сосуды для сжиженных газов (цистерны); сосуды, предназначенные для ведения химических и тепловых процессов, компрессоры и котлы. Главная причина аварии – неправильная эксплуатация, недостаточный контроль. Необходимо: 1) Постоянно следить за давлением; 2) измерять температуру; 3) четко следить за возможной разгерметизацией (визуальный осмотр с помощью дефектоскопов (ультразвук); 4) проводить испытания на герметичность (лучше гидро-). Для защиты устройств и установок от повышения в них давления выше предела, установленные нормами ТБ, устанавливают предохранительные клапаны и предохранительно-разрывные устройства.
123.Горение и взрыв. Основные показатели пожарной опасности.
Горение – химическая реакция окисления, сопровождающаяся выделением тепла и света. Окислителем может быть O2, Cl2, фтор и другие. Взрыв – чрезвычайно быстрое химическое окисление, сопровождающееся выделением энергии и образованием сжатых газов, способных производить работу.
Основные показатели пожарной опасности, которые определяют критические условия возникновения и развития процесса горения – температура самовоспламенения и концентрационные пределы воспламенения. Температура самовоспламенения – это min-ая температура вещества или материала, при которой происходит резкое повышение скорости экзотермической реакции, которая закончится пламенным горением. Концентрационные пределы воспламенения – нижний (min-ая концентрация, при которой пары и газы способны загораться) и верхний (max-ая концентрация горючих газов и паров, при которых еще возможно распространение пламени).
124. Технологические методы подавления образования оксидов азота.
Способы технологического подавления образования NOx:
1) Рециркуляция дымовых газов – простейшее средство снижения температуры уровня, а следовательно и снижения образования NOx. Дымовые газы подаются через воздушный тракт горелки или к корню факела. При этом снижение выхода NOx достигает 60%. На основе промышленных опытов получена зависимость влияния рециркуляции на образование NOx: NOx с рец.= NOx без рец. *( 1- r), r-величина рециркулируемых газов, %. Если котлы пылеугольные, рециркуляция не применяется. Если предусмотрено жидкое шлакоудаление, рециркуляция нежелательна, т.к. при жидком шлакоудалении необходима высокая температура, а рециркуляция снижает температуру. Учитывая снижение КПД котла и повышение расхода электроэнергии при рециркуляции (на собственные нужды), рециркуляцию применяют на газомазутных котлах.
2) Метод нестехиометрического сжигания: искусственно создается распределение топлива по горелкам вопреки традиционному способу неравномерно (в одних – избыток, в других – недостаток) и воздух тоже самое. Например, с коэффициентом α=0,7÷0,95 прогоняют воздух через все горелки, а в конечную часть факела (в верхнюю часть) подается остальной воздух (α=1,2). В нижней части – неполное сгорание топлива с частичной его газификацией (температура понижена) следовательно, снижается выброс NOx.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.