Описание и назначение оборудования водогрейной котельной. Трубопроводы технической и питьевой воды. Всасывающие коллекторы сетевых насосов, страница 8

Для замены подшипника в масляную мульду, расположенную под маслоприёмником насоса, сливается насосное масло. После снятия металлических пальцев, соединяющие вал насоса с валом двигателя, с помощью кран-балки достаётся вал насоса и ставится на козлы. Проводится замена подшипника.

После замены подшипника выполняем установку вала в насос, установку крышки. Далее необходимо провести отцентровку вала. Отцентровка производится с помощью микрометра.

После отцентровки металлическими пальцами стягиваем вал насоса с валом двигателя. Набиваем сальниковые уплотнения. Заливаем масло в маслоприёмники насоса.

Приступаем к пуску насоса. Вызываем дежурного электрика для подачи напряжения на двигатель. Открываем воздушник, установленный на крышке насоса, закрываем дренажную задвижку. Открываем задвижку на входе в сетевой насос и производим его заполнение. После заполнения, о котором можно судить по воде пошедшей из воздушника, закрываем воздушник.

Проводим испытание насоса. Включаем насос и проверяем его работу на закрытую задвижку. Насос должен создавать необходимое давление (5 – 7 атм.). Если насос создаёт необходимое давление, делаем заключение о пригодности насоса к эксплуатации. Открываем задвижку на нагнетательном тракте.

При необходимости производим донабивку сальников.

5. Индивидуальное задание.

По заданию руководителя практики требовалось подобрать и рассчитать сетевой насос на замену вышедшего из строя сетевого насоса №2.

5.1. Выбор сетевого насоса (СН)

Количество и производительность сетевых насосов должны соответствовать нормам технологического проектирования (НТП) [1] ТЭС и тепловых сетей.

На водогрейной котельной ОАО «» все сетевые насосы работают на один трубопровод (нагнетательную линию), также как и все водогрейные котлы [2].

При групповой установке сетевых насосов, если их число не более трех, устанавливается один резервный насос; при четырех и более (в нашем случае семь) – резерва не устанавливают.

Подачу сетевых насосов определяется по расходу сетевой воды  - задано руководителем.

Давление нагнетания СН составляет:

, где

 - давление воды на выходе из котла.

Суммарное гидравлическое сопротивление

По [4] и [1] принимаем:

Тогда: .

При определении геодезического напора , высота подъема воды  от оси насоса до верхнего коллектора котла по [3] определили 16,3 м.

Следовательно:

Давление на всасе СН создается за счет подачи обратной сетевой воды из теплосетей и составляет  что по [1] является достаточным для предотвращения кавитации.

Напор создаваемый СН равен:

Работа, подводимая на вал насоса:

, где

Потребляемая насосом мощность:

Мощность приводного двигателя:

По полученным данным: , , , по [4 таб. 5,2 ГОСТ 10272-87] намечаем сетевой насос 14Д-6 со следующими показателями:

- объёмная подача ;

- напор ;

- КПД 76%

- частота вращения 1480 об/мин;

По [5] намечаем привод ОК-18ПУ изготовитель ПО «Пролетарский завод».

6. Заключение.

В результате проведенных работ ознакомился с целями и задачами решаемые водогрейной котельной, получил навыки в проведении ремонтных работ основного и вспомогательного оборудования водогрейной котельной от вывода в ремонт до ввода в эксплуатацию, изучены схемы водогрейной котельной, основное и вспомогательное оборудование, схемы центральной заводской бойлерной, мазутонасосной. Была собрана и проработана необходимая и рекомендованная руководителем практики литература.

Для улучшения условий труда обслуживающего персонала ВК предлагаю провести дополнительное освещение в машинный зал ВК и установить фонтанчик питьевой воды.

7. Приложение 1. Схема сетевых трубопроводов водогрейной котельной.

8. Список использованной литературы.

1. Нормы технологического проектирования ТЭС и тепловых сетей – М.: Теплоэлектропроект, 1981 (стр. 44 – 50).

2. Производственная инструкция ОАО «» ВК-5 (стр. 3 – 16).

3. Инструкция ОАО «»  по эксплуатации водогрейной котельной управления 41 (ВК-1) (стр.  3 – 14, 22 – 26).

4. Федорович Л. А. Рыков А. П. Выбор тепломеханического оборудования ТЭС. М.: Изд-во МЭИ, 1999 (стр. 32 – 42).

5. ГОСТ 12139-84. Машины электрические вращающиеся. Ряды номинальных мощностей и частот (стр. 39).