Газомазутная ГРЭС-2000 МВт с турбинами К-500-240 ХТЗ и ингибиторной системой защиты технического водоснабжения, страница 6

После конденсатора основной конденсат первой ступенью конденсатных насосов подается в БОУ, где проходят 100%-ую очистку. КН отправляют конденсат в регенеративные подогреватели.

Деаэратор осуществляет нагрев конденсата и удаление из него неконденсирующихся газов. Он включен как подогреватель, т.е. для него есть свой отбор турбины (№4). ОК после подогревателя ПНД-5 поступает двумя трубопроводами в верхнюю часть каждой из деаэрационных колонок, а отводится из деаэрационных баков трубопроводами, объединяющимися в общий коллектор, откуда подается на всас бустерных насосов (БН). Питание деаэратора паром осуществляется из следующих источников:

– из 6-го отбора – при эксплуатации блока с нагрузкой выше 0,5 – 0,75 максимальной;

– из 3-го отбора – в диапазоне нагрузок 0,5 – 0,7 от максимальной;

– паром из коллекторов собственных нужд – при нагрузках ниже 0,5 от максимальной.

В схеме БН установлено в две группы, включенные параллельно. Основными являются «навешенные» насосы, работающие через понижающие редукторы от валов приводных турбин. На всас ПВ из деаэраторов поступает по двум трубопроводам. Рециркуляция БН осуществляется из всасывающего трубопровода главных питательных насосов двумя трубопроводами, объединяющимися в коллекторе.

Питательная установка энергоблока состоит из двух питательных турбонасосов, каждый из которых рассчитан на 50% подачи по воде. При нормальной эксплуатации блока питание паром приводных турбин ПН осуществляется из 6-го отбора, а при сбросах нагрузки – редуцированным свежим паром через БРОУ-ТПН. При пусках блока пар на турбопривод поступает от постороннего источника через коллектор собственных нужд.

Группа ПВД выполнена в одну нитку из трех последовательных включенных подогревателей с пароохладителями и охладителями дренажа. Конденсат греющего пара каскадно сливается в деаэратор. Все ПВД связаны последовательно трубопроводами отсоса неконденсирующихся газов с конденсатором, поскольку открытие отсосов для продувки паровых пространств ПВД осуществляется периодически на короткое время. Периодичность продувки 2 – 4 раза в месяц.

Восполнение потерь пара и конденсата производится дистиллятом, полученной в испарительной установке. В состав испарительной установки входит испаритель, в котором предварительно химически очищенная вода превращается в пар, охладитель, в котором конденсируется полученный в испарителе пар (конденсатор испарителя), и деаэратора добавочной воды, который и питает испаритель химически очищенной водой (ХОВ).

Группа ПНД выполнена в одну нитку из пяти последовательно включенных подогревателей. В 5-ом и 6-ом имеются встроенные пароохладители. Отвод дренажа осуществляется каскадно с 5го в 6-й, а затем с 6-го дренажным насосом возвращается обратно в линию ОК между 1-ым и 2-ым подогревателями.

Из трубопровода основного конденсата после ПНД-5 имеются следующие отводы:

– отвод в деаэратор;

– отвод в сбросной циркуляционный водовод (включается при промывке системы регенерации);

– отвод в систему водоснабжения сервомоторов обратных клапанов отборов [1].

1.2 Исходные данные для расчёта

Номинальная мощность блока ;

Начальные параметры пара:

давление ; температура ;

Параметры пара после промежуточного перегрева:

давление ; температура ;

Число отборов на регенерацию ;

Температура питательной воды ;

Давление пара в конденсаторе ;

Восполнение потерь пара и конденсата в цикле – дистиллятом испарителя.

Разбивка отборов на регенерацию произвести по методу геометрической прогрессии.

Температура химически очищенной воды ;

Принимаем следующие значения относительных КПД:

, , .

1.3 Схема концевых уплотнений турбины

Суммарное количество протечек пара через уплотнения турбины составляет:

                                          (1.1)

Где согласно принятой схеме использования пара уплотнений турбины (рис 1.1), протечки из различных отсеков уплотнений отводятся [1]: