Дырчатый лист расположен под поверхностью зеркала испарения. Живое сечение отверстий составляет не больше 10% от общей площади этого листа. В верхней части барабана устанавливается пароприемное устройство – дырчатый лист усредняющий поток пара, так как он может поступать с зеркала испарения барабана или из выносных циклонов.
Установка внутрибарабанных сепараторов резко снижает зависимость влажности пара от солесодержания котловой воды и нагрузки котла. Сепараторы устанавливаются с двух сторон по всей оси барабана. Вся паровоздушная смесь подается в нижний короб циклона, расположенный тангенцально относительно его оси. ПВС закручиваясь, разделяется: вода стекает по стенкам, пар поднимается к крышке циклона. В крышке расположен барабанный сепаратор или дырчатый лист. В нижней части расположено донышко, препятствующее попаданию пара в водяное пространство. Вокруг донышка расположены направляющие, преобразующие тангенцальное движение воды в вертикальное. Даже при большом солесодержании котловой воды из-за увеличенных скоростей закручивания циклонов не образуется большое количество мелких капель.
Еще одним способом поддержания качества пара в нормальных пределах является ограничение примесей в питательной воде (Fe, Cu, жесткость, pH, O2, нефтепродукты)
1. Величина pH должна соответствовать минимальной скорости коррозии стали. Минимальная скорость коррозии стали достигается при pH≥9.3
2. Отсутствие коррозии латунных сплавов pH<9.3
Оптимальное значение pH=9.0. Для котлов давлением 140 кгс pH=9.1±0.1
Водно-химический режим блоков СКД
На них используются в основном прямоточные котлы.
Типы ВХР
1. Гидразино-аммиачный
Гидразин служит для связывания кислорода, аммиак для поддержания величины pH.
2. Гидразинный ВХР (восстановительный)
При гидразином ВХР отсутствует дозирование аммиака, при этом pH поддерживается на уровне 7.7±0.2. механизм образования защитной пленки достаточно не изучен. Применяется этот режим мало.
3. Окислительный. С дозированием кислорода или перекиси газообразного водорода H2O2.
Образуется защитная пленка из гидроокислов Fe(OH)2. Большое значение имеет температура, величина pH среды, концентрация кислорода, которая должна быть около 200 мг/кг при увеличении концентрации кислорода в воде происходит разрыхление жидкой пленки и ее смыв. Продукты коррозии попадают в ПП и турбину.
Требования которые предъявляются к окислительному ВХР
1. Отсутствие коррозии перлитных сталей
2. Достаточна защита аустенитных сталей
При невозможности
поддержания достаточной величины pH
дозирование аммиака в количестве 20÷30 
.
Первый тип – нейтральнокислотный, второй тип – кислородно-аммиачный.
ВХР испарителей
Термическое
обессолевание является альтернативным химическому обессоливанием на ВПУ при
солесодержании исходной воды больше чем 
.
На блоках СКД конденсат испарителей – дистиллят дополнительно очищают на
фильтрах смешанного действия.
Нормы качества ХОВ
Качество дистиллята достигают следующим образом
1. Нормирование качества химической воды
2. Четкое регулирование уровня химической воды
При повышении уровня уменьшается высота парового пространства и увеличивается влажность пара. При уменьшении уровня происходит прострел пара и увеличивается влажность пара. Солесодержание пара определяется его влажностью. Единственным путем попадания примесей в пар является капельный унос.
Качество вторичного пара
Химически очищенная
вода это натрий катионированная вода. Для увеличения КПД установки применяют
многоступенчатую схему испарения. В этом случае для последних ступеней
первичным паром является вторичный пар предыдущей ступени. Продувка ведется
только из последней ступени испарения. Для уменьшения накипеобразования
применяют фосфатирование питательной воды испарителей. Для этого применяется
продувочная вода котлов, в количестве от 0.5÷2 
.
Фосфаты действуют не как шламообразователи, а как ингибиторы образования
твердой фазы. Обволакивая образовавшиеся кристаллы CaCO3
фосфаты, препятствуют их укрупнению.
ВХР систем охлаждения конденсаторов турбин
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.