Машиностроение \ Технология машиностроения

Анализ потенциальных опасностей и вредностей участка. Общие требования по технике безопасности. Улучшение эксплуатационных качеств пылестружкоприемников металлорежущих станков (Раздел дипломной работы по охране труда), страница 2

Во время работы на токарных станках необходимо полностью соблюдать правила их безопасной эксплуатации. Правила безопасной эксплуатации оборудования предполагают, прежде всего, сохранение здоровья персонала, эксплуатирующего станок. Соблюдение правил способствует повышению производительности труда. При эксплуатации рабочая зона должна быть хорошо освещена, для того чтобы рабочий мел возможность наблюдать за ходом технологического процесса. Рабочего необходимо проинструктировать, что и при каких нарушениях работы он должен предпринять. Блокировки на станке должны быть работоспособны. Все подвижные элементы оборудования, необходимо ограждать или закрывать кожухами. Кожухи должны иметь полосатую желто-красную окраску и иметь блокировки, останавливающие машину при их снятии или ослаблении крепления. Станок следует надежно заземлять. Рабочий не должен приступать к работе, при нарушении заземления.

Учитывая все перечисленные требования, можно сделать выводы:

- станок удовлетворяет требованиям к безопасности конструкции групп металлорежущих станков

- станок удовлетворяет требованиям ГОСТ 12.2.049-80 [ ], ГОСТ 12.1.018-86

[ ], ГОСТ 12.3.002-88 [ ], ГОСТ 12.4.026-76 [ ].

6.4 Улучшение эксплуатационных качеств пылестружкоприемников металлорежущих станков.

Вопросы безопасности жизнедеятельности человека на производстве решаются в рамках системы «человек—машина—среда». В первой части этой системы «человек—машина» должны быть определены факторы, связанные с возникновением опасностей для человека при соприкосновении его с тем или иным техническим объектом.

Рассмотрим опасности, связанные с конкретным оборудованием, а именно с металлорежущими станками. По результатам исследования причин несчастных случаев на некоторых предприятиях, выявлено, что для металлорежущих станков основные травмирующие факторы: режущий инструмент (40% несчастных случаев), обрабатываемый материал (15%), отходы при обработке (10%).

Отходы при обработке хрупких материалов на металлорежущих станках очень опаски для работающего. Факторы, способствующие возникновению несчастных случаев, - отсутствие ограждения рабочего органа или конструктивные недостатки этого ограждения. Таким образом, можно отметить, что деревообрабатывающие и металлорежущие станки, с точки зрения безопасности, далеки от совершенства, к которому надо обязательно стремиться. Идеальным для безопасности может быть любой станок, представляющий собой некоторую автоматическую конструкцию, в которой закрепляется заготовка и обрабатывается после включения станка без участия человека, затем появляется готовая деталь и автоматически удаляются отходы.

Однако в силу многих причин идеальный станок будет в большинстве случаев очень сложен, дорог и экономически нецелесообразен. Вместе с тем другим крайним случаем, с точки зрения безопасности, можно считать простейшее укрытие режущего инструмента в виде некоторого колпака по форме инструмента с патрубком для подключения к цеховой системе пневмотранспорта с целью удаления отходов обработки. Подобное ограждение не делает станок достаточно безопасным при его использовании; к станку прилагается также строгая инструкция по охране труда. Наиболее реальные пути по совершенствованию станков - улучшение эксплуатационных качеств технических средств охраны труда на этих станках, и в частности пылестружкоприемников. Совершенствование пылестружкоприемников приводит к некоторому усложнению их и соответственно к удорожанию станков. Работа на более безопасном оборудовании способствует увеличению производительности труда благодаря снижению психологической напряженности работающего. Также можно говорить об экономии средств, выделяемых на компенсации, связанные с несчастными случаями.

Пылестружкоёмники располагаются навстречу потоку стружек и пыли на расстоянии от зоны резания не более половины ее высоты. Как уже отмичалось пылестружкоёмники используются для удаления стружки и пыли при обработке хрупких цветных сплавов, чугунов и неметаллических материалов. Для станков среднего размера фрезерной группы (смотри рисунки 6.1, и 6.2 ) высота между заготовкой и защитным кожухом должна выдерживаться в пределах 3-5мм. Скорость воздуха в приёмах таких кожухов рекомендуется выдерживать в пределах 16-27 м/с. Удаление пыли и стружки от вертикально-сверлильных станков можно с помощью с помощью пылестружкоёмника (смотри рисунок 6.3). Исследования проведённые Е.И. Шулекиной показали, что эффективность работы таких отсосов достигается при соблюдении следующих размеров :

расстояние между пылестружкоёмником и деталью h - 1.5 - 2 мм.,

диаметр D = 1.1 d,

длина (высота) L = (3-4) * d,

где d-диаметр сверла.

Расход воздуха , отсасываемыми местными отсосами определяется по формуле

L_м= 3600 * F * v_тр(6.1)

где F- площадь поперечного сечения трубопровода , м²

v_тр,- транспортная скорость перемещения смеси воздуха, пыли и

стружки м\с

v_тр≥ 2,5 v_вн(6.2)

где v_вн- скорость витания стружки м\с

Скорость витания наиболее характерных по форме и массе стружки, образующихся при точении хрупких материалов выбирается из таблицы 6.2.

Таблица 6.2 – Скорость витания наиболее характерных по форме массе стружек,

образующихся при точении хрупких материалов на станках среднего размера

Обрабатываемый материал	Плот- ность, г \ см³	Форма элементной стружки	Масса элёмента стружки, мг	Скорость витания v_вн, м\с
Чугун СЧ32	1	Трубчатая Полуколькольцевая Пластинчатая	10 102 625	6 8 14
Латунь ЛЦ40С	8.5	Трубчатая Пластинчатая Призматическая: длинная короткая	4,5 12 6 6,5	7 7,5 8,8 10
Нейзильбер	8.85	Трубчатая Пластинчатая	13 35	8,5 12,5
Медь(обработка коллекторов)	8.92	‹‹	32	11,5
Антифрикционнй алюминиевый сплав	2.6	Трубчатая Полуколькольцевая	3,6 25	5,6 8,5
Графит	-	Крупинки (1.5мм³)	4,5	5,5
Карболит	-	То же	4	5

Продолжение таблицы 6.2

Текстолит

1.4

‹‹

Лигнофоль ( древе-

сный пластик )

1.3

Смешанная

Стеклопластик

1.6

‹‹

1 2 3

Скачать файл