Разработка маршрутного технологического процесса механической обработки согласно гост 3.1109-82

6. Разработка маршрутного технологического процесса механической обработки согласно

ГОСТ 3.1109-82

6.1 Методы обеспечения технических требований.

Размерная точность поверхностей обеспечивается достаточным количеством стадий обработки, подбором оборудования и режущего инструмента, жестким закреплением детали, применением соответствующей СОЖ.

         На данной детали имеются цилиндрические поверхности (d200, d145, d102, d88, d130), торци, фаски и паз, выполненные по 14 квалитету. Для достижения размерной точности этих поверхностей достаточно одной стадии обработки – черновой.

         К точным размерам детали относится d148h8. 8 Квалитет достигается за три стадии обработки: черновую (IT 14, Ra 16), получистовую (IT 11, Ra 6,3) и чистовую (IT 8, Ra 3,2).

         Для того чтобы не происходил нагрев детали во время обработки для получения точных размеров применяется соответствующая СОТС, т.к. после нагрева и последующего охлаждения могут измениться величины размеров.

         Требуемая шероховатость обеспечивается выбором метода обработки, оптимальных режимов резания, правильным подбором режущего инструмента и СОТС, жесткостью технологической системы СПИД и соответствующей твердостью поверхностей детали.

         На заданной детали высоких требований к шероховатости поверхностей не предъявляется. К поверхностям проставлена шероховатость Ra 1,6 , 3,2 , 6,3 и 12,5. Достичь этих классов шероховатости при соответствующих режимах резания, режущем инструменте и СОТС не составляет больших трудностей.

         Шероховатость Ra 12,5 при обработке 5 отверстий d12 мм достигается при сверлении за один проход.

         Обеспечение требований допусков формы обеспечивается главным образом жесткостью технологической системы СПИД, а требования допусков взаимного расположения достигается при соблюдении принципов постоянства и совмещения баз, выбором высокоточных станочных приспособлений, сводящих погрешность установки к минимуму, соответствующие режимы резания, которые не должны привести к

нарушению базирования детали, а также жесткостью технологической системы СПИД.

         На заданной детали допуск торцевого биения относительно базы Г (наружная цилиндрическая поверхность d140h8), проставленный к торцам

d140 мм и d200 мм обеспечивается за счет того, что эти поверхности обрабатываются на одном установе с обработкой самой базы Г.

         Позиционный допуск d0.8 четырех отверстий d12 мм обеспечивается точной разметкой, а при обработке на станке с ЧПУ за счет точности позиционирования СЧПУ, а также тем, что деталь базируется в приспособлении за базу Г, относительно которой проставлен допуск.

         На заданной детали жесткие требования допусков формы к поверхностям не проставлено, следовательно они регламентируются половиной поля допуска размеров поверхностей.

         К данной детали особых требований по твердости поверхностей не предъявляется, следовательно, твердость ее остается такой же, как и в состоянии поставки, а именно 1240 МПа.