Анализ служебного назначения машины, узла, детали. Описание конструкторских особенностей корпуса отвода электронасоса и условий ее эксплуатации

1 Анализ служебного назначения машины, узла, детали. Описание конструкторских особенностейдетали и условий ее эксплуатации

   - Электронасосы погружные типа ЭПЗ предназначенные для     перекачивания коммунально-бытовых, промышленных, ливневых и других сточных вод.

Климатическое исполнение насосов: УХЛ, категория размещения 2,5 по ГОСТ 15150 - 69, при этом нижнее значение температуры окружающего воздуха при эксплуатации +1°С.
  - Электронасосы изготовлены в общепромышленном применении и не предназначены для эксплуатации во взрыво и пожароопасных зонах согласно «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ).

            - Тип электронасоса
                     ЭПЗ    400 – 40 - а  -  И1  -  А  -  Ц2  -  УХЛ 25

             1       2     3     4       5       6        7          8
Расшифровка.

         1-Электронасос погружной для загрязненных сред.

         2 - подача в номинальном режиме, ^м3/_2.

         3 - напор в номинальном режиме, м.

         4 - обозначение обточки по наружному диаметру рабочего колеса (а-первая обточка).

         5 - исполнение по способу  монтажа

     (И1 - вертикальная, стационарная установка с направляющими штангами и автоматическим соединением с напорным трубопроводом в бассейне с перекачиваемой средой).

         6 - исполнение по материалу проточной части (а - Углеродистая сталь).

         7 - Тип рабочего чертежа (Ц2 - центробежный двухлопастной).

        8-обозначение климатического исполнения и категории размещения по ГОСТ 15150-69

n Электронасосы с двухлопастным рабочим колесом Ц2 рекомендуются для промышленных и канализационных стоков, содержащие твердые неабразивные и волокнистые включения, фекалии.

n  Электронасосы допускают длительную эксплуатацию, как на открытом воздухе, так и при погружении в перекачиваемую среду на глубину до 10 м.

n Технические характеристики насоса приведены в таблице 1.1.

         
            Таблица 1.1-Технические характеристики насоса

                                         ЭПЗ 400-40-а-И1-А Ц2-УХЛ25

Наименование     Среды	Показатель среды	Значение Показателя
1	2	3
Перекачиваемая среда: бытовые, промышленные, ливневые, сточные воды и др. Жидкости, сходные с ними по плотности.	Температура на входе электронасоса , °С Водородный показатель ед., РН Максимальная плотность ,кг/м3 Максимальная массовая концентрация абразивных  твердых частиц, мм Максимальный линейный размер абразивных твердых частиц, мм Микротвердость абразивных твердых частиц, МПа не более Максимальный линейный размер неабразивных механических включений не склонных к налипанию, мм . Подача, м3/сек (м3/час) Напор, м. Частота вращения, С-1(об/мин) Мощность (Р=1000кг/м3), КВТ не более Электропитание: Напряжение, В.                                   Частота тока , Гц. КПД , % (не менее) Масса, кг не более	1-40 6-8 1050 1 5 9000 90 0,111(400) 40 24,5(1472) 80,7 380 50 54 1220
	Габариты , мм не более (с учетом комплектующих)	1155´650´1770 (1657´650´10455)

§   Устройство и принцип работы
               Базовой деталью электронасоса является корпус отвода. В него вставляется выемная часть одной из деталей, которой является деталь, проектирование ТП изготовления, которой  разрабатывается в предлагаемой работе (эскиз выемной части Н16.006.251.00 СБ приведен в приложении) .
               Выемная часть в целом состоит из следующих сборочных единиц:
 - ротора;

      - опорного подшипника;   

      - опорно-упорного подшипника;
      - торцовых уплотнений;
      - корпуса пакета;
      - корпуса охладителя электропривода;
      - стойки с клеммниками подсоединения силового и контрольного кабелей и проводов;
      - колпака;
      - датчиков контроля наличия воды в полости электропривода.

(Проставка Н16.006.250.00СБ служит для компоновки торцевых уплотнений, герметизации камеры жидкой смазки для них, содержит каналы, подводящие воду в корпус охладителя электропривода, к ней крепится корпус напорной части электропривода).

n Принцип работы насоса заключается в следующем:
При вращении ротора электродвигателя совместно с установленным на нем рабочим колесом перекачиваемая среда, увлекается в корпус отвода и, частично, через специальные каналы в корпус охладителя электропривода, охлаждая последний при своей циркуляции. Для предотвращения попадания воды в блок электродвигателя и в камеру жидкой смазки через вал и фланцевые соединения элементов насоса применяются различные виды уплотнений (торцевые, вращающиеся, неподвижные), часть которых работает в средах вязкой и жидкой смазок, обеспечивающих их долговременную работу и предохраняю- щих от  преждевременного износа и коррозии. Вся конструкция выполнена герметичной и надежной в связи с тем , что изделие работает в неблагоприятных условиях и затруднено его обслуживание и ремонт.

  ■ Конструкция детали

          Частично назначение и конструкция детали описаны выше.

          Деталь представляет собой деталь типа фланец с выборкой, но является сборным сварным соединением. В ее состав входят: фланец Н16.006.250.01 и две планки Н16.006.250.02. Также имеется наплавленный антиэррозийный слой из коррозионно-стойкой стали. Последний служит для того, чтобы удешевить деталь (деталь работает в агрессивной среде, поэтому, чтобы  не изготавливать деталь из дорогой стали полностью, выполняют наплавку стойким сплавом только в области наиболее сильного воздействия перекачиваемой среды).

              В детали предусмотрены 16 отверстий Ø16, 4 отверстия Ø15, 4 отверстия М12-6Н и 4 отверстия М16-6Н для соединения в один блок и настройки корпуса - пакета, проставки и корпуса напорной части насоса, отверстия Ø12, l=12 мм и Ø10Н7 l=10 мм для установки центрирующих штифтов при сборке изделия; система отверстий Ø20 для обеспечения подачи и выхода воды в корпус охладителя электропривода для всасывающего отверстия предусмотрена канавка Ø200/Ø160 глубиной 15⁺² мм; канавки Ø510^(+0,155)/Ø495 h9, Ø435 h9/Ø420h6  ^(-0,020)         

Уступы Ø406h6/Ø420h6, Ø135h12/Ø130h7, Ø97h8/Ø88h11 служат для размещения колец уплотнений; для запрессовки смазки в узел торцевого уплотнения служат 2 отверстия  М12х1,5-7Н, в которые и 4 отв. М12-6Н совместно с 8 отверстиями М4-6Н устанавливаются блоки пресс-масленок; для базирования последних служат 4 лыски, выфрезерованные на периферии фланца на расстоянии 3...3,5мм от поверхности.