Анализ технических требований на изготовление детали - гильзы из серого специального чугуна с легирующими добавками

2. Анализ технических требований на изготовление детали.

Анализируя заводской чертеж детали, можно сказать, что для изготовления гильзы используют серый специальный чугун с легирующими добавками. Он имеет перлитную структуру с достаточным количеством графита в виде пересекающихся пластин.

Массовые доли легирующих элементов сведены в таблицу 2.1.

Таблица 2.1 – Химический состав чугуна.

Механические свойства чугуна согласно ГОСТ 1412-85:

ü временное сопротивление при растяжении d_в 200Мпа(20 кг/мм²);

ü твердость металлической основы 217-255НВ 5/750 согласно ГОСТ 9012-59.

Учитывая, что гильза симметрична относительно оси, то нет необходимости делать разрез всего вида. Необходимо сделать пол вида пол разреза, что и сделано на чертеже.

Все необходимые размеры, а также выносные элементы, выполнены в соответствии со стандартами ЕСКД.

Предельные отклонения имеются не у всех размеров, однако, в технических требованиях есть указания в пункте 14 о предельных отклонениях этих размеров.

Шероховатость поверхностей проставлена, применен параметр R_а. Значение его проставлено в нужном месте выносного знака. Для определения параметров шероховатости отверстия на чертеже детали имеется требование. Микрогеометрия поверхности должна представлять собой сетку впадин глубиной 1,25 мкм, шириной 10-70 мкм, шероховатость поверхности гильзы составляет R_а = 0,25..0,63 мкм, этого достаточно для пары трения кольцо – гильза, так как при приработке данной пары трения устанавливается шероховатость приемлемая данной паре трения.

На чертеже обозначены требования к взаимному расположению поверхностей.

Допуск радиального биения наружного диаметра фланца составляет 0,1 мм относительно внутренней цилиндрической поверхности Ф. Данное требование соответствует 10-й степени точности.

Допуск радиального биения поясков 0,06 мм относительно поверхности Ф (см. чертеж), что соответствует 9-й степени точности.

Торцевое биение торцов фланца относительно поверхности Ф, а также центрирующих поясков, составляет 0,03 мм и соответствует 10-й степени точности.

Требования к поверхности Ф – допуск круглости и допуск профиля продольного сечения составляет 0,01 мм, что соответствует 6-й степени точности.

Проанализировав технические требования чертежа гильзы, можно сказать, что все требования к детали, а также требования к взаимному расположению ее поверхностей, предъявлены в соответствии со служебным назначением детали, согласованы с ГОСТами и стандартами.

Непрерывное воздействие на стенки гильзы высокой температуры, давления рабочих газов, высокочастотных колебаний предъявляет повышенные требования к точности изготовления и механическим свойствам материала. Поэтому назначенные технические требования занижать нельзя, поскольку это приведет к неработоспособности, как гильзы, так и двигателя, а в случае завышения требований, повысится себестоимость изготовления детали, что не выгодно.