5. Ключ 27х30 (30х32) - 2 шт.
6. Спец. пика 1=3 м - 1 шт.
В соответствии с "Рекомендацией по применению предварительного увлажнения угля в массиве" при проходке монтажной камеры 3-1-26 необходимо производить предварительную пропитку угля в массиве.
Проведение подготовительных выработок по пластам с удельным пылеподавлением 60г/м3, влагостойкостью угля 3,0 – 4,0 %, а также содержание пыли в воздухе на рабочих местах более 50 мг/м3 должно производиться с предварительным увлажнением угля в массиве
И ПРОПИТКА УГОЛЬНОГО МАССИВА.
Производится перед началом работ по проведению выработок. Бурение производится ручным эл. сверлом, диаметр скважины 45 мм, двумя проходчиками, длина скважины l = 3 м., количество – 2 шт.
Пропитка осуществляется насосом УН – 35
Lшп – длина шпура принимается равной величине подвигания забоя за смену (3м).
Lг – глубина герметизации шпура не менее 1м
D – расстояние между шпурами, принимается равным двойной глубине герметизации шпура (2м)
m – мощность пласта 4м
g – удельный расход воды (таблица 1.3) 10л /т
Р – плотность угля 1,35 м3/т
Количество жидкости, которое необходимо подавать в шпур определяется по формуле:
1,1(Lшп-Lг)хD x m x g x P
Qшп= ----------------------------------1000
1,1(3-1)х2 x 4 x 10 x 1.35
Qшп= ----------------------------------- = 0.237 м3
1000
В – темп нагнетания воды в пласт принимается равным производительности насосной установки 35 л/мин
Qшп 237
Т= - ------- = ------- = 6.7 ≈ 7 (мин)
B 35
Продолжительность нагнетания воды в пласт за цикл работы составит 14 минут в оба шпура. Цикличность работы по пропитке массива составит 3 раза в сутки, во 2-ю,3-ю, 4-ю смены.
МЕРОПРИЯТИЯ ПО БОРЬБЕ С ПЫЛЬЮ.
При проведении выработок применяется технология борьбы с пылью, комплекс мероприятий включающий:
1.Предварительное увлажнение угля в массиве
2.Орошение при работе комбайна
3.Осланцовка выработки, уборка пыли и штыба в местах перегруза на 25м в обе стороны и обмывка.
4. Пункты перегрузки горной массы оборудуются кожухами на приводных головках конвейеров и форсунками орошения.
По данным извещения ВГСЧ N1 от 7.11.00г. Применение смачивающе-связывающего раствора не требуется, так как влажность угольной пыли и мелочи на пересыпах составляют меньше 12 %.
ОРОШЕНИЕ ПРИ РАБОТЕ КОМБАЙНА.
В соответствии с “Инструкцией по комплексному обеспыливанию воздуха”, удельный расход воды составит (30¸70л/т) при работе комбайна. Учитывая максимальную фактическую производительность комбайна приведенное значение удельного расхода воды, общий расход воды на орошение должен находиться в пределах 60-100л\т
Заводом изготовителем комбайна ГПКС предусмотрен комплект оросительного устройства из 30 форсунок конусного типа и 6 форсунок плоскостного типа ПФ 2,2¸12,5 на рабочем органе комбайна.
Согласно нормативным требованиям давление воды в форсунках оросительной системы проходческих комбайнов избирательного действия должен быть в пределах 15кгс\см. При таком давлении расход воды составит:
Qорош = n х а Р + n x а х Р л/мин,
Где а и а - удельный расход воды форсунками,
. n и n - количество форсунок
Р - давление воды в форсунках, кг/см
Qорош = 30 х 1,6 х 1,5+ 6 х 2,2 х 1,5= 236 л.мин
Общий расход воды за сутки составит
Qобщ = 60х3х2х236 = 8496л/сут = 8,5м3 .сут
ОЧИСТКА ОТ ПЫЛИ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ СТРУИ.
Очистка от пыли вентиляционного потока воздуха производится с помощью водяных завес, состоящих из 1-й завесы ОВЗ, расположенной в 15 м от груди забоя, включаемых при обработке средней и верхней частей груди забоя, т.е. при наибольшем пылеобразовании. Завеса подключается к противопожарному трубопроводу через оросительный кран.
Для пылеподавителей удельный расход воды составит 0.1 л / мин/1м3 очищаемого воздуха. Общий расход воды составит:
Q= П ор х К х 15 л/мин , где
П ор – количество форсунок в оросителе ( 7 штук ).
К - коэффициент расхода (для форсунок принимаем 1.0)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.