Пояснительная записка к паспорту проведения и крепления монтажной камеры. Проветривание забоя. Обеспыливающие мероприятия, страница 3

ТЕХНОЛОГИЯ  РАБОТ

        Проведение монтажной камеры производиться, комбайном ГПКС, узким сечением до проектной длины. Затем комбайн отгоняется вниз, на сопряжение монтажной камеры и конв. штрека 3-1-26. После чего происходит рассечка монтажной камеры до необходимых размеров с пробивкой передового крепления не менее 15 м. от рассекаемого забоя.                     

Технологический  процесс  проходки  монтажной камеры  лавы  3-1-26  выполняется  звеном  из  3 - х  -  4 - х  человек (мгвм + 2 - 3 проходчика)  и включает  в  себя  следующие  операции:

1.   Бурение  шпуров  под  пропитку.

2.   Пропитка  угольного  массива.

3.   Выемка  горной  массы  комбайном  ГПКС.

4.   Возведение  временной  и  постоянной  крепи.

5.   Наращивание  конвейерной линии

6.   Наращивание  вентиляционного  става.

Наращивание  противопожарно - оросительного  трубопровода и воздушного става и  доставка  крепёжного материала  производится  в  спец.  (ремонтную)  смену,  не  связанную  с  проведением  выработки.

НАРОСТКА  КОНВЕЙЕРНОЙ ЛИНИИ

СР-70/05.

После  зачистки  дорожки  под  рештачный  став,  выключается  пускатель,  питающий  приводную  головку  забойного  привода,  на  пускатель  вывешивается  табличка:

НЕ    ВКЛЮЧАТЬ   -   РАБОТАЮТ   ЛЮДИ !

Затем  убираются  стойки  КСТ  и  дублирующая  крепь  натяжной  головки. Рассоединяется цепь, головка  снимается  и  переносится  в  забой,  настилается  рештачный  став,  цепи,  устанавливается  и  соединяется  с  рештачным  ставом  хвостовая  головка.  Производится  крепление  хвостовой  головки  стойками   КСТ  и  дублирующей  крепью.

Затем  осуществляется  натяжение  рабочей  цепи  и  пробное  включение  конвейера.

Запрещается  пуск  в  работу  конвейера  при:

1.   При  не полностью  собранных  и  закрепленных  рештаках.

2.   Не  закрепленных  приводных  и  натяжных  головках.

3.   Не  натянутой  рабочей  цепи.

4.   Открытых  вводных  коробках   эл. двигателя  и пускателях.

5.   Без  остановки  конвейера  с  любой  точки  по  длине  конвейера  (ВКВ).

6.   Не  опломбированных  крышках  турбомуфт  и  редукторов.

7.    

НАРАЩИВАНИЕ  ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ  ТРУБ

и  перенос  датчика  ДСВ  производится  так,  чтобы  не  загазировать  выработку.  Развешивается  вновь  навешиваемая  в/труба  так,  чтобы  была  возможность  соединить  её с  ранее  подвешанной  при  снятии датчика  ДСВ.  Датчик  ДСВ  опускается  на  почву,  концы  труб  надёжно  соединяются  ,  датчик ДСВ  переносится  и  соединяется  с  в/ставом

НАРАЩИВАНИЕ  ПРОТИВОПОЖАРНОГО

 ТРУБОПРОВОДА И ВОЗДУШНОГО СТАВА .

Производится  в  следующем  порядке :

Развешиваются  трубы  на  длину  наростки. Каждая  труба  на  две  подвески  из  металлического  тросика  и  трубы  соединяются  между  собой. Закрывается задвижка на устье выработки Открывается  забойная  задвижка  и  производится  спуск  воды  из  противопожарного  става.  Отсоединяется  “паук” вновь  наращиваемые  трубы  соединяются  с  ранее  нарощенным  трубопроводом,  на  конец  ППС  устанавливается  “паук” , открывается задвижка на устье и  в  трубопровод  подается  вода.

ВЫЕМКА ГОРНОЙ  МАССЫ.

Выемка  горной  массы  производится  комбайном  ГПКС.  Управление  комбайном  осуществляется  рабочим,  имеющим  удостоверение  по  профессии  МГВМ  и  владеющим навыками  по  управлению  комбайном  и  выемке  угля.

МГВМ  ознакомлен  под  роспись  с  “Типовой   инструкцией  по  охране труда  для  МГВМ”  и  строго  соблюдает  её.

Придя  на  смену  и  проверив  исправность  комбайна,  крепление  приводных  головок,  средств  экстренной  остановки  конвейеров  с  любой  точки  выработки,  средств  пылеподавления,  МГВМ  производит  выемку  горной   массы  и  погрузку  её  на  конвейер,  а  проходчики  производят  зачистку  выработки  от  просыпавшегося  угля  вдоль  конвейерной  линии  за  комбайном.

Во  время  работы  комбайна  запрещаются  какие – либо  работы  и  нахождение  людей  в  зоне  действия  рабочего  органа.