Расчёт потребности в оборудовании и его загрузки. Определение численности работающих по категориям. Технико-экономические показатели работы участка

Содержание.

Введение..................................................................................................................2

1. Организационная часть...................................................................................3

1.1 Расчёт потребности в оборудовании и его загрузки.................................3

1.2 Определение численности работающих по категориям...........................7

1.3 Расчёт площади и объёма здания..............................................................10

1.4 Организация труда рабочих......................................................................11

1.5 Меры по обеспечению качества продукции............................................12

2. Экономическая часть.....................................................................................14

2.1 Расчёт стоимости материала и потребности в нём.................................14

2.2 Расчёт фонда заработной платы...............................................................14

2.3 Расчёт основных средств участка.............................................................18

2.4 Расчёт себестоимости детали и отпускной цены....................................19

2.5 Расчёт норматива оборотных средств......................................................20

2.6 Технико-экономические показатели работы участка.............................20

Заключение...........................................................................................................22

Список используемых информационных источников.................................23

Введение.

Предприятие является главным звеном экономики страны, т.к. они выпускают большинство продукции, которыми люди ежедневно пользуются для удовлетворения своих нужд.

От того на сколько эффективно работает предприятие , зависит экономическое состояние региона, в котором оно расположено; благосостояние людей, пользующихся их материальными благами или работающих там; рост научно-технического процесса.

Для улучшения экономики предприятия нужен высококвалифицированный экономист с высшим образованием, но для расчёта отдельных процессов производства достаточно человека со среднетехническим образованием который должен знать основы производства, уметь использовать литературу для расчёта, техническо-экономические показатели и умение целесообразно управлять ресурсами предприятия.

В данном курсовом проекте проектируется и  рассчитывается участок цеха для массового изготовления детали «балон» , с годовой программой выпуска 2050000 штук.

       1. Организационная часть.

Определяем годовую программу запуска.

                                     (1)

где:  - годовая программа выпуска

d– коэффициент учитывающий планируемые технологические потери в %.

d – принимаем 2%.

 деталей

1.1  Расчёт потребности в оборудовании и его загрузки.

Для массового производства расчет ведется по общей трудоемкости производственной программы по операциям:

                                            (2)

где:  - коэффициент учитывающий выполнение норм принимаем  = 1

 - норма штучного времени, мин

 - действительный годовой фонд работы оборудования, час

                                              (3)

где:  - коэфицент, учитывающий потери времени, связанные с плановым     ремонтом

Для каждого типа оборудования принимаются определенные значения :

Оборудование
Пресс	5%
Печь, агрегат	3%
ванна	2%

 - это номинальный фонд рабочего времени (согласно производственному календарю), час

                                 (4)

где:  - продолжительность смены; принимаем 8ч.

- число полных рабочих дней в году; принимаем 240д.

 - продолжительность смены в предпразднечные дни; принимаем 7ч.

 - число предпраздничных дней в году; принимаем 6д.

 - режим работы участка, т.е. число рабочих смен; принимаем 2.

принимаем:         

Загрузка оборудования характеризуется коэффициентом загрузки, который рассчитывается по каждой операции (модели оборудования) и средней по участку.

                                              (5)

Определяем коэффициент загрузки оборудования для каждой операции.

Определяем коэффициент загрузки оборудовани средний по участку.

                                             (6)

Результат расчётов приводится в таблице 1.

Таблица 1

№оп	Наименование операции	Оборудование	tшт	Nзi	tшт* Nзi	Fд	Квн		СР	Спр	Кз
1	Вырубка	Пресс ВР-41	0,24	2091000	492000	3727,8	1		2,24	3	0,75
2	Свёртка	Пресс ВР-41.	0,17		348500	3727,8			1,58	2	0,79
3	Отжиг	Печь штамп.	0,12		246000	3806,3			1,09	1	1,1
4	Травление	Ванна	0,13		266500	3845,5			1,17	2	0,59
5	1-я вытяжка	Пресс К2318Б	0,18		369000	3727,8			1,68	2	0,68
6	2-я вытяжка	Пресс К2318Б	0,18		369000	3727,8			1,68	2	0,68
7	3-я вытяжка	Пресс К2818Б	0,19		389500	3727,8			1,77	2	0,89
8	Обезжиривание	АОС агрегат	0,14		287000	3806,3			1,28	2	0,64
9	Окраска	Ванна	0,3		615000	3845,5			2,71	3	0,9
Итого		-	-		3382500	-		-	15,2	20	-

График загрузки оборудования.

Ведомость оборудования

Таблица 2

№п/п	Наименование оборудования	Модель оборудования	Габариты мм	Общее количество	Категория ремонтной сложности		Кол-во ремонтных единиц		Мощность оборудования, кВт		Стоимость оборудования, руб.
					Мех.	Эл.	Мех.	Эл.	Ед.	Всех	Ед.	Всех
1	Пресс	ВР-41	1720 х 1470	5	4	8	8	16	15	75	2589000	12945000
2	Печь	ОКБ-355	1000х4000	1	7	4	7	4	4	4	320000	320000
3	Ванна	Ванна	1000х1500	2	0,4	0,2	0,8	0,4	---	---	100000	200000
5	Пресс	К2318Б	590х1120	6	4	2,5	8	5	0,8	1,6	137000	822000
6	Агрегат	АОС	2000х1500	2	8,5	3,8	17	7,6	11	22	125000	250000
7	Ванна	Ванна	1000х1500	3	0,4	0,2	1,6	0,8	---	---	100000	300000
Итого		---	---	19	---	---	81	64,2	---	121,8	---	14837000

1.2 Определение численности работающих по категориям.

В данном расчете определяется численность основных и вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП.

1.2.1 Расчет численности основных производственных рабочих.

В массовом производстве численность рабочих определяем по графику регламентации труда с учетом возможного совмещения профессий и многостаночного обслуживания.

Для операций принимаем следующие величины m:

- прессовые           - 1

- термические       - 3

- гальваническия  - 2

- атомат/агрегат    - 2

В серийном производстве численность основных рабочих рассчитывается по операциям по формуле:

                                   (7)

где,  - эффективный годовой фонд времени работы рабочего, ч;

                                      (8)

где,  - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени в связи с отпуском, принимаем =11%;

- номинальный годовой фонд времени работы рабочего, ч., определяется по производственному календарю.

Расчёт оформляем в виде таблицы 3:

Таблица 3

№п/п	Наименование операций	Разряд		m	Квн	tшт	Nзi	Профессия	Ro
1	Вырубка	2	1746,18	1	1	0,24	2091000	Прессовщик	4,79
2	Свёртка	2		1		0,17		Прессовщик	3,39
3	Отжиг	2		3		0,12		Термист	0,8
4	Травление	2		2		0,13		Гальваник	1,3
5	1я вытяжка	2		1		0,18		Прессовщик	3,59
6	2я вытяжка	2		1		0,18		Прессовщик	3,59
7	3я вытяжка	2		1		0,19		Прессовщик	3,79
8	Обезжиривание	2		2		0,14		Гальваник	1,4
9	Окраска	2		2		0,3		Гальваник	2,99
	Итого	-		-		-		-	26

Распределяем основных рабочих по профессиям и разрядам:

Таблица 4

Профессия	Кол-во рабочих всего	Разряд
		1	2	3	4	5	6
Прессовщик	19		19
Термист	1		1
Гальваник	6		6
Итого	26		26

1.2.2 Расчет численности вспомогательных рабочих.

Расчёт ведём в виде таблицы 5.

Таблица 5

№п/п	Профессия	Единицы измерения	Объем работы	Нормы обслуживания	Численность рабочих		Разряд
					расчет	принят
1	Слесарь по ремонту обор.	Ремонтные единицы	42,4	260-400	0,28	1	4
2	Наладчик	Ед. оборудования	19	8	4,75	5	3
3	Электрик	Ремонтные единицы	33,8	600	0,06	1	4
4	Контролер	человек	26	20-25	1,13	2	3
	Итого	-	-	-	-	=8	-

                                     (9)

1.2.3 Расчет численности ИТР,СКП,МОП.

Численность ИТР:

                                         (10)

Численность СКП:

                                          (11)

Численность МОП:

                                         (12)

Результаты расчёта сводим в таблицу 6.

Таблица 6

№п/п	Должность	Количество	Оклад, руб.
1	Мастер	1	8500
2	Технолог	1	7500
3	Экономист	1	7500
4	Нормировщик	1	6800
Итого ИТР		4	-
1	Табельщик	1	6400
Итого СКП		1	-
1	Уборщик	1	4300
Итого МОП		1	-

По результатам расчёта составляем сводную ведомость работающих на участке – таблица 7.

Таблица 7

№п/п	Категория работников	Кол-во	В % от основных произв.рабочих	В%от числа всех рабочих	По сменам
					1	2
1	Основ. раб	26	-	63	13	13
2	Вспом. раб	9	34,6	22	6	3
3	ИТР	4	15,4	9,8	4
4	СКП	1	3,8	2,4	1
5	МОП	1	3,8	2,4	1
Итого		41	-	100%	25	16

1.3Расчет площади и объема здания.

При производственном процессе в цехах предприятия регулярно перемещается большое количество разнообразного груза. Доставка этих грузов на склады или в иные точки, являются функциями транспорта, который делится на внезаводской и внутризаводской.

Внутризаводской транспорт осуществляет различные перевозки между цехами и складов либо внутри цеха. Внутрицеховые перевозки разнообразны, к ним относятся: перемещение предметов обработки  между операциями, доставка основных и вспомогательных материалов, вызов отходов, стружки и прочие производственные нужды.

Внутризаводской транспорт принято делить на следующие группы: безрельсовый (автомобили, автокары, электрокары, ручные тележки и др.); железнодорожный (вагонетки, вагоны, паровозы) и механические (конвейеры, транспортеры и тому подобные).

Площадь участка определяется по формуле:

                                       (13)

где, - удельная площадь занимаемая оборудованием;

 - принятое количество оборудования;

 - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь на единицу оборудования.

Принимаем: =11, =2         - для прессов

=5,  =3          - для ванн

=30, = 1,5    - для печи а агрегата

Результаты расчётов заносим в таблицу 8 и таблицу 9:

Таблица 8

Наименование оборудования	Модель оборудования	Габариты	Кол-во	,	Kд	S, м2		h,м 2	V,м3
Пресс	ВР-41	1720х1470	5	11	2	110		6	660
Пресс	К2318Б	590х1120	6	11	2	132		6	792
Ванна	Ванна	1000х1500	5	5	3	75		6	450
Печь	ОКБ-355	1000х4000	1	30	1,5	45		6	270
Агрегат	АОС	2000х1500	2	30	1,5		90	6	540
Итого	-	-	19	-	-		452	-	2712

Таблица 9

№п/п	Элемент площади	Методика определения	Площадь, м2	Высота ,м	Объем, м3
1	Производственная	из таблицы 9	452	6	2712
2	Вспомогательная	30% от производственной площади	135,6	6	813,6
3	Бытовая	2,5 м2 на человека (по первой смене)	62,5	3	187,5
Итого		-	650,1	-	3713,1

1.4 Организация труда производственных рабочих.

          Рабочее место – это участок выполнения определённых работ, оснащённых специальным оборудованием, инструментом и всем необходимым для выполнения отведённых для этого места работ.

Для обеспечения заданной работы необходимо правильно организовать рабочее место. Формы организации рабочего места зависит от типа производства и специфики выполняемого трудового процесса. Для правильной организации рабочего места необходимо выбрать правильное оснащение (оборудование, инструменты и т.п.) и его размещение на отведенной для рабочего места площади, т.е. выполнить его планировку.

Рабочее место требуется обслуживать для поддержания работоспособности оборудования и оснастки, экологической атмосферы и создания благоприятных условий труда для работника. Обслуживание включает в себя уборку рабочего места, ремонт неисправных узлов и механизмов и т.д. Каждый работник должен следить за своим местом, иметь в наличии простые специальные механизмы для уборки (снятия стружки, уборки иных отходов), настроить вентиляцию. Т.к каждый рабочий закреплён за своим местом длительный период обслуживать своё место необходимо для собственной гигиены.

Условия труда - это всё что окружает работника и оказывают на него психологическое влияние. Благоприятные условия труда создаются для удобства, стимулирования работника, а так же для сохранения здоровья человека.

Планировка (рисунок 1) - расположение вещей относительно чего-либо (например пресса) и должна удовлетворять некоторые условия: не мешать работе и не загораживать обзор работнику, соблюдать нормы санитарии и техники безопасности.

Рисунок 1

1.5 Меры по обеспечению качества продукции.

Качество продукции – это совокупность свойств, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Улучшение качества выпускаемой продукции – важнейшая задача каждого предприятия, цеха и участка.

Продукция, изготовленная с отклонениями от стандартов, технических условий, технологии, считается браком. Брак приводит к перерасходу материалов, труда, энергии, топлива, снижает производительность труда и повышает себестоимость продукции, т.к. потери от брака включаются в фактическую себестоимость готовой продукции.

Качество продукции определяется рядом показателей, важнейшими из которых  являются надежность, долговечность, технологичность.

Качество продукции является важнейшим показателем деятельности предприятия. Качество изделий должно соответствовать эксплуатационным требованиям, предъявляемым к ним в соответствии с установленными стандартами и техническими условиями. Оно обеспечивается в процессе производства работ и гарантируется предприятием при выпуске продукции.

Для обеспечения высокого качества продукции на спроектированном участке используются  следующие основные  методы:

1-Применение на оборудование современных систем автоматического контроля.

2-Повышения условий труда рабочих.

3-Высокая квалификация, как самих работников, так и руководителей.

4-Трудовая дисциплина

5-Премии работникам за бездефектную работу.

6- Качественное сырье. 

2. Экономическая часть.

2.1 Расчет стоимости основного материала и потребности в нём.

Стоимость основного материала на единицу пробукции:

                                         (14)

где,  - норма расхода материала (масса заготовки);

 - стоимость 1кг заготовки;

 - стоимость 1кг отходов (= 9руб);

 - масса реализуемых отходов в кг. Принимаем что реализуется 90% отходов.

                                           (15)

где,  - масса детали.

Годовая потребность в материале:

 (кг)                                             (16)

кг

  (руб)                                          (17)

 руб

2.2 Расчёт фонда заработной платы работающих.

2.2.1 Фонд заработной платы основных рабочих.

Предварительно расчитывается заработная плата за единицу продукции:

 Тарифная заработная плата:

                                      (18)

где,  - штучная расценка по операциям;

 - часовая тарифная ставка по разряду работы;

 - понижающий коэффицент для многостаночников.

Результаты расчёта сводим в таблицу 10.

Таблица 10

№оп	Наименование операций	Разряд	руб/час	tшт	Норма обслуживания m	Понижающий коэффициент	руб
1	Вырубка	2	33,95	0,24	1	1	0,14
2	Свёртка	2	33,95	0,17	1	1	0,1
3	Отжиг	2	33,95	0,12	3	0,7	0,05
4	Травление	2	33,95	0,13	2	0,8	0,06
5	1я вытяжка	2	33,95	0,18	1	1	0,1
6	2я вытяжка	2	33,95	0,18	1	1	0,1
7	3я вытяжка	2	33,95	0,19	1	1	0,11
8	Обезжиривание	2	33,95	0,14	2	0,8	0,06
9	Окраска	2	33,95	0,3	2	0,8	0,14
Итого:		-	-	-	-	-	= 0,86

Основная заработная плата, премия 40% при сдельно-премиальной оплате:

                                        (19)

руб.

Дополнительная заработная плата:

                                        (20)

руб.

Единый социальный налог с отчислениями на страхование от несчастных случаев на производстве:

                                    (21)

руб.

Фонд заработной платы основных рабочих годовой:

 Тарифный:

                                          (22)

руб.

 Основной:

                                        (23)

руб.

 Дополнительный:

                                    (24)

руб.

Общий:

                                  (25)

руб.

Средняя заработная плата рабочего расчитывается:

                                   (26)

где, - чмсленность основных рабочих.

руб.

2.2.2 Фонд заработной платы вспомогательных рабочих.

Оплата труда повременно-премиальная.

 Тарифный:

                                (27)

где, -часовая трифная ставка по разряду рабочего.

 Основной, премия 60%:

                           (28)

 Дополнительный:

                                  (29)

 Общий фонд:

                              (30)

Наладчик:

руб.

руб.

руб.

руб.

Слесарь и электрик:

руб.

руб.

руб.

руб.

Контролер:

руб.

руб.

руб.

руб.

категория рабочих	Профессия	Разряд	Кол-во	Сч руб/час		ФЗПт	ФЗПо	ФЗПд	ФЗПоб	Ос социальный налог,руб
Рабочие связанные с обсл.оборуд.	Наладчик	3	5	33,4	1746,18	291658,82	466654,11	58331,76	524985,87	178495,2
	Слесарь	4	1	36,28		63351,41	101362,26	12670,28	114032,54	38771,06
	Электрик	4	1	36,28
Итого:		-	7	-		-	669378,63	83672,32	753050,95	256037,3
Рабочие не связанные с обсл.оборуд.	Контролер	3	2	33,4		116644,82	186631,71	23328,96	209960,67	71386,63
Итого:		-	2	-	-	-	186631,71	23328,96	209960,67	71386,63
Всего		-	9	-	-	-	856010,34	107001,28	963011,62	327423,25

Результаты расчёта сводим в таблицу 11:

2.2.3 Общий фонд заработной платы ИТР:

                                     (31)

где, о – оклад;

К – коэффициент, учитывающий премию из ФОТ;

Принимаем: =1,5, =1,2, =1,1.

руб                             -мастер

руб    -экономист и технолог

руб                    -нормировщик

Общий фонд заработной платы СКП:

                                     (32)

руб.

Общий фонд заработной платы МОП:

                                     (33)

руб.

Результаты расчёта приведены в таблице 12.

Таблица 12

Категория рабочих	Должность	Кол-во	Оклад	Премия		ФЗП	Ос социальный налог,руб
				%	руб
ИТР	Мастер	1	8500	50	4250	153000	52020
	Технолог	1	7500		3750	135000	45900
	Экономист	1	7500		3750	135000	45900
	Нормировщик	1	6800		3400	122400	41616
Итого:		4	30300	-	15150	545400	185436
СКП	Табельщик	1	6400	20	1280	92160	31334,4
Итого:		1	6400	-	1280	92160	31334,4
МОП	Уборщик	1	4300	10	430	56760	19298,4
Итого:		1	4300	-	430	56760	19298,4
Всего		6	41000	-	16860	694320	236068,8

2.2.4 Расчёт фонда заработной платы работающих.

Категория рабочих	Кол-во	ФЗП, руб			Ос социальный налог,руб	Средняя заработная плата рабочего
		основной	дополнительный	Всего
Основные рабочие	26	2460000	352800	2812600	956284	9014,74
Вспомогательные рабочие	9	853672,48	106709,06	963011,62	327423,95	8916,77
ИТР	4	-	-	545400	185436	11362,5
СКП	1	-	-	92160	31334,4	7680
МОП	1	-	-	56760	19498,4	4730
Итого	41	-	-	4469931,62	1519976,75	8340,8

Таблица 13

2.3 Расчет основных средств участка.

Стоимость технологического оборудования расчитывается в таблице 14.

№	Наименование оборудования	Модель оборудования	Кол-во	Цена, руб		Расходы на транспортировку и монтаж 15%		Балансовая стоимость		Норма амортизации,%	Годовые амортиз.отч.,руб	Отч.на рем.оборуд.,4,5%.руб
				Ед.	Всех
1	Пресс	ВР-41	5	2589000	12945000	1941750		14886750		6,7	997412,25	669903,75
2	Печь	ОКБ-355	1	320000	320000	48000		368000		10	36800	16560
3	Ванна	Ванна	2	100000	200000	30000		230000		5	11500	10350
4	Пресс	К2318Б	6	137000	822000	123300		945300		6,7	63335,1	42538,5
5	Агрегат	АОС	2	125000	250000	37500	287500		6,7		19262,5	12937,5
6	Ванна	Ванна	3	100000	300000	45000	345000		5		17250	15525
Итого:			20	-	14837000	2225550	17062550		-		1145559,85	767814,75

Таблица 14

Стоимость дорогостоящей технологической оснастки составляет 10% от стоимости оборудования.

Стоимость производственного здания расчитывается в таблице 15.

Таблица 15

Элементы площади	Объем здания,м3	Стоимость 1 м3,руб	Стоимость здания	Норма амортизации, %	Годовые амортиз. отч., руб.	Отч.на рем.здания, 2,5%
Производственная	2712	1700	4610400	1	46104	115260
Вспомогательная	813,6		1386120		13861,2	34653
Адм.-бытовая	187,5		318750		3187,5	7968,75
Итого:	3713,1	-	6315270	-	63152,7	157881,75

Результаты расчета основных средств сводятся в таблицу 16.

                   Таблица 16

№п/п	Группа основных фондов	Стоимость, руб.
1	Оборудование	17062550
2	Дорогостоящая оснастка	1706255
3	Дорогостоящий инвентарь	3412510
4	Здание	6315270
5	Транспорт	300000
Итого:		28796585

2.4 Расчет себестоимости детали.

Статья затрат	Методика определения	Сумма, руб.
1 Стоимость основного материала за вычетом реализуемых отходов	Из расчета п.2.1.	34,38
2 Основная заработная плата производственных рабочих	Из расчета п.2.2.1	1,2
3 Дополнительная заработная плата производственных рабочих	Из расчета п.2.2.1	0,17
4Отчисления на социальные нужды	Из расчета п.2.2.1	0,47
5 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования	РСО=250%Зт	2,15
6 Расходы общепроизводственные цеховые	РЦ=120%Зт	1,03
Итого: цеховая стоимость		39,4
7  Расходы общехозяйственные (общезаводские)	РЗ=150…200%Зт	1,55
8 Прочие производственные	3…5% от производственной стоимости без прочих	1,64
Итого: производственная стоимость		42,59
9 Расходы внепроизводственные	1…2% от производственной стоимости	0,85
Итого: полная себестоимость		43,44
10 Рентабельность продукции	25…30%	25
11 Прибыль	П=Сп*Р Р- Рентабельность продукции; Сп- полная себестоимость	10,86
12 Отпускная цена	Сумма полной себестоимости и прибыли	54,3

2.5 Расчёт нормативов оборотных средств.

                                             (34)

где, РП – объём продукции

                                         (35)

где,  - коммерческа (полная) себестоимость детали;

- коэффициент оборачиваемости, принимаем 8 оборотов в год.

2.6 Технико-экономические показатели производства.

Таблица 18

Показатель	Ед.изм.	Расчет	Величина
1 Объем товарной продукции	Натуральные	NЗ из расчета п.1.1	2091000
	стоимостные	ТП=Ц*	113541300
2 Кол-во ед.оборудования	шт	из расчета п.1.1	19
3 Коэффициент загрузки оборудования		из расчета п.1.1	0,8
4 Трудоемкость детали :	нормо-часы	из расчета п.1.1	0,0275
5 Численность работающих:	человек	Из расчета п.1.2	41
Основные рабочие			26
Вспомогательные рабочие			9
ИТР			4
СКП			1
МОП			1
6 Средний тарифный разряд рабочих		где, -номер разряда; - число рабочего каждого разряда	2
7 Средняя заработная плата основного рабочего	руб	Из расчета п.2.2.4	9014,74
8 Средняя заработная плата одного работающего	руб	Из расчета п.2.2.4	8340,8
9 Производственная площадь участка		Из расчета п.1.3	452
10 Удельная площадь на единицу оборудования			23,79
11 Выработка на одного человека	шт		80423,08
12 Основные средства участка	руб	Из расчета п.2	28796585
13 Фондоотдача	руб\руб		3,94
14 Сумма прибыли	руб	где, П- прибыль на единицу продукции	22708260
15 Рентабельность производства	%		56,56

Заключение.

В данном курсовом проекте мной был разработан участок цеха