Токарная обработка детали. Сверлильная обработка детали. Фрезерная обработка детали, страница 3

Показатель

Обозначение

Единица

Символ приводе в ЭВМ

Источник

Значение

1. Постоянная в формуле при расчёте силы резания

CPz

CP

Приложение 14

300

2. Глубина резания

t

мм

T

По условию

0,4

3. Показатель степени при глубине резания

xP

XP

Приложение 14

1

4. Поправочный коэффициент в формуле силы резания.

KP

QP

Приложение 14

0,931

5. Диаметр заготовки

Dnr

мм

D

По условию

120,8

6. Частота вращения шпинделя станка

ni

об/мин

0(I)

Приложение 1 (в порядке возрастания)

400,500, 630, 800, 1000.

7. Показатель степени при подаче в формуле силы резания

yPz

YP

Приложение 14

0,75

8. Показатель степени при стойкости в формуле скорости резания.

m

ZS

Приложение 8

0,2

9. Показатель степени при глубине резания в формуле скорости резания

xV

XV

Приложение 8

0,15

10. Стойкость инструмента

TЭ

мин

TS

По условию (см. 4.5)

60

11. Поправочный коэффициент в формуле скорости резания

KV

QV

Приложение 8

0,88

12. Постоянная в формуле скорости резания

CV

CV

Приложение 8

420

13. Постоянная в формуле подачи, допускаемой шероховатостью поверхности

CM

CN

Таблица 1.10

0,008

14. Параметр шероховатости

Rzmax

RZ

По условию

10

15. показатель степени при RZmax в формуле подачи, допускаемой шероховатостью поверхности

yR

YR

Таблица 1.10

1,4

16. Радиус при вершине

rв

мм

RV

По условию

1,2

17. Показатель степени при глубине в формуле подачи, допускаемой шероховатостью поверхности

xR

XR

Таблица 1.10

0,3

18. Главный угол в плане

j

град

F

По условию

93

19. Вспомогательный угол в плане

j

град

FO

По условию

3

20. Показатель степени при j и j в формуле подачи, допускаемой шероховатостью поверхности

zR

ZR

Таблица 1.10

0,35

21. Допускаемый прогиб резца

fP

мм

PR

Подраздел 1.4 ограничение 3

0,05

22. Показатель степени при rв в формуле подачи, допускаемой шероховатостью поверхности

uR

U

Таблица 1.10

0,7

23. Модуль упругости материала державки

EP

МПа

E

Приложение 3

210000

24. Ширина державки резца

B

мм

B

По условию

20

25. Высота державки резца

H

мм

АH

По условию

25

26. Длина заготовки

L

мм

LD

По условию

1000

27. Допускаемый прогиб детали

fд

мм

PRD

Подраздел 1.4 ограничение 7

0,018

28. Коэффициент закрепления

m

QDE

Подраздел 1.4 ограничение 7

48

29. Мощность станка

NЭ

кВт

WATS

Приложение 1

10

30. КПД станка

h

QPD

Приложение 1

0,8

31. Подачи выбранного станка

Si

мм/об

POD(I)

Приложение 1

0,12; 0,13;

0,14;

0,15;

0,17

32. количество вводимых в программу подач

K

K

Назначается самостоятельно

5

33. Модуль упругости обрабатываемого материала

E

МПа

EM

Приложение 3

200000

34. Показатель степени при подаче в формуле скорости резания

yV

YV

Приложение 8

0,2

35. Вылет резца

LP

мм

LR

По условию

38

36. Количество вводимых в программу чисел оборотов

Kn

шт.

KO

Назначается самостоятельно

5

37.. Длина прохода резца

lP

мм

DL

По условию

1009,1


2. Сверлильная обработка детали

Исходные данные: просверлить глухое отверстие D = 9,4 мм, на глубину l = 63 мм. Материал заготовки - сталь ШХ15, с пределом прочности sв = 730 МПа; заготовка - прокат.

2.1 Выбор станка:

Выбираем в соответствии с рекомендациями [1. стр. 282] вертикально-сверлильный  станок модели 2Н125. Наибольший диаметр сверления 25 мм, наибольший ход шпинделя 250 мм, конус Морзе отверстия шпинделя №3. Мощность двигателя Nд = 2,8 кВт, КПД h = 0,8.

Частота вращения шпинделя (об/мин): 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400; 2000.

Подача (мм/об): 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6.

Максимальная сила резания допускаемая механизмом подачи станка 9000 Н.

2.2 Выбор режущего инструмента: