Проведение подземных горизонтальных разведочных выработок. Выбор бурового оборудования. Основные размеры сечений выработок прямоугольно-сводчатой формы, страница 7

3.2.3. Последовательность выполнения расчета погрузочно-транспортного оборудования

Расчетный грузопоток формируется в зависимости от максимально возможной (технической) производительности машин – комбайна, погрузочной машины и т.п. Производительность комбайна зависит от типа исполнительного органа, конструктивных возможностей, горно-геологических условий, организации труда. Техническую производительность проходческого комбайна с буровым исполнительным органом (т/ч) можно определить

   ,                                  (9)

где S – сечение проводимой выработки в проходке,м²; - максимальная скорость подачи комбайна на забой в данных горно-геологических условиях; _ц - плотность горной породы т/м³;  - коэффициент непрерывной работы комбайна, обычно =0,3-0,4.

Техническая производительность комбайна с исполнительным органом избирательного действия , т/ч

,                             (10)

где  - мощность разрушаемого слоя органом избирательного действия, можно принять m=d/2, где d – максимальный диаметр конической коронки, м; - насыпная плотность т/м³;  - величина заглубления коронки в горный массив,м;  - скорость поперечного перемещения коронки /5/ .

Для определения расчетного грузопотока при буровзрывном способе необходимо определить объем отбитой за цикл горной массы V_п,м³

k_ишпk_р  (11)

где – k_{ишп -} коэффициент использования шпура, k_ишп =0,85…0,9; k_р-коэффициент разрыхления породы, k_р =1,1…1,4 для мягких пород и угля и 1,4…1,8 для крепких пород.

Определяется расчетный грузопоток, т/час:

,                    (12)

где: - объем разрыхленной горной массы ,м³;  - продолжительность смены, ч;  - коэффициент времени использования погрузочной машины в смену, обычно при проходческих работах составляет 0,3…0,7; - коэффициент разрыхления пород, принять для некрепких пород и угля =1,1…1,4, для крепких =1,4…1,8; - коэффициент неравномерности грузопотока, для проходческих забоев принимается по нормам проектирования 2…4,5. Наибольшие значения коэффициента принять для схем с погрузчиками циклического действия, наименьшие – непрерывного действия. Применение накопительных бункеров снижает коэффициент неравномерности.

Величина суммарного грузопотока, образованного из k-забоев , находящихся одновременно в проходке, определяется:

,                                                      (13)

где коэффициент z принимается 0,93; 0,85; 0,75; и 0,6 при числе подготовительных забоев соответственно 2, 3, 4 и 5 и более.

Для определения эксплуатационной производительности погрузочных машин при погрузке на конвейер или в вагонетки вместимостью до 3,5м³ и на конвейерный транспорт можно использовать формулу (КузНИИшахтстрой):

, м³/ч                              (14)

где - техническая производительность погрузочной машины,  м³/мин; - коэффициент, учитывающий неравномерность разброса горной массы, = 0,7 – для ковшовых машин и = 0,8 для машин с нагребающими лапами; - коэффициент дробимости, для крепких пород, таких как например аргилит, алевролит =1, для песчаника =0,7; - коэффициент совместной работы нескольких погрузочных машин, =1 – для одной машины и = 0,85 - для двух машин; - коэффициент учитывающий площадь поперечного сечения проводимой выработки, равный 0,75; 0,8 и 0,88 для сечений соответственно 7-10, 10-12 и 12-23 м².

Вид призабойного транспорта в формуле 14 учитывается коэффициентом :

Техническая производительность погрузочной машины ,  м³/мин принимается из технической характеристики или может быть рассчитана по формулам /7/.

Расчет времени на уборку горной массы необходимо выполнить с учетом выбранных средств механизации, характеристики которых приведены в Приложениях.