Стенд автоматизированный для измерения и испытания параметров пружин пассажирских вагонов, страница 3

Стол подвижной. Предназначен для перемещения контролируемой пружины с позиции установки на рабочую позицию измерения и силового испытания. На рис. показано устройство подвижного стола, который состоит из плиты, опорного ложемента с центратором, мотор-редуктора с муфтой.

Мотор-редуктор типа SRT40 50-AIS63B4 приводит во вращение через шкив с предохранительной муфтой и зубчатый ремень винт центратора, разжимающего и сжимающего губы центратора, устанавливающего пружины в исходное для контроля положение. Предохранительная муфта шарикового типа предотвращает чрезмерное затягивание винта и разрушение приводного ремня. При достижении крутящего момента до заданной величины приводной шкив начинает буксовать и перестает передавать вращение на винт центратора. На корпусе подшипниковой опоры винта центратора смонтирован промежуточный шкив, сблокированный через вал с преобразователем угловых перемещений, играющего роль отключающего устройства при достижении критического значения момента затяжки и распознования пружин по внутреннему диаметру.

Подвижной стол перемещается из исходного положения в рабочее положение с помощью гидроцилиндра ГЦО1-32х50х550, шток которого соединен кронштейном стола 11 в нижней части.

На нижней части стола также закреплен кронштейн для взаимодействия с бесконтактными датчиками, обеспечивающими включение и выключение гидрогасителя в конечных положениях штока гидрораспределителя в конечных положениях штока гидроцилиндра подвижного стола.

Механизм перемещения измерительного блока.

Предназначен для подъема и опускания измерительного блока при измерении геометрических характеристик пружины.

Он состоит из подвижной опоры, установленной на направляющих колонках, которые крепятся к плите основной. Подвижная опора перемещается по направляющим колонкам с помощью гидравлического цилиндра типа ГЦО1-50х32х825, закрепленного на опорном блоке, состоящем из опоры верхней и боковин и перемычки. К подвижной опоре с помощью болтов прикреплен измерительный блок. Контроль перемещения измерительного блока из нижнего положения в верхнее и наоборот осуществляется с помощью бесконтактных выключателей, закрепленных соответственно на опоре верхней и на плите основной. Контроль линейного перемещения осуществляется преобразователем угловых перемещений типа ЛИР-158А, приводящего во вращение зубчатым ремнем, связанным с подвижной опорой через шкив. Натяжение ремня производится противовесом.

Блок питания и управления с системой электроприводов.

Предназначен для электропитания и автоматического упрвления рабочим циклом стенда.

Он состоит из компьютерного шкафа и панели электропитания, расположенной в специальной нише, компьютерного шкафа. В шкафу помещены специализированный компьютер, цветной дисплей, принтер, специализированная клавиатура, блок бесперебойного питания.

На рис. показана структурная схема стенда.

3-х фазное электропитание напряжением 380 В, 50 Гц, через входной кабель питания поступает на автомат, выключатель которого выведен на боковую стенку стенда. После автомата напряжение поступает на блок измерения (БИ), силовой блок (БС), микропроцессорный блок (МБ) управления контролем и обменом информацией с компьютерным блоком (КБ) управления. В КБ напряжение подается через выключатель питания на устройство бесперебойного питания, который предназначен для обеспечения работоспособности КБ в случае отключения сети за счет внутренних аккумуляторов в течение 10 минут.

После устройства бесперебойного питания через фильтр, который предназначен для обеспечения рабтоспособности КБ в случае отключения сети за счет внутренних аккумуляторов в течение 10 минут.

После устройства бесперебойного питания через фильтр, который сглаживает помехи, возникающие в сети питания системы, напряжение подается на ЦВК, дисплей и принтер. Принтер представляет собой стандартное печатающее устройство и предназначен для регистрации на бумаге результатов контроля пружин. Дисплей стенда предназначен для отображения информации, поступающей с центрального вычислительного комплекса об алгоритме работы стенда. В процессе контроля пружин на экране дисплея высвечивается вся необходимая информация о режимах работы стенда и результатах контроля. На дисплей выводятся в текстовой форме сообщения при диалоговом режиме работы с оператором. На экране отображается и графическая информация в виде поясняющих рисунково состоянии стенда и процессе контроля. Результаты контроля пружины выводятся на дисплей и при желании могут быть отпечатаны на принтере. Для удобства работы оператора в данном стенде применен цветной дисплей.

Компьютер снабжен специальной клавиатурой, с помощью которой обеспечивается ввод информации и управляется работа центрального вычислительного комплекса. В блоке клавиатуры реализована задача построения устройства ввода с максимальным уплотнением решаемых функций и одновременно принцип минимизации количества кнопок для упрощения управления работой стенда.

Центральной вычислительный комплекс выполняет функции управления работой всего стенда. Центральный комплекс состоит из следующих узлов:

-  центрального вычислительного устройства;

-  центрального контроллера (ЦК);

-  блока хранения информации;

-  блока питания.

Центральный вычислительный комплекс при каждом включении осуществляет тестирование всего стенда. Центральное вычислительное устройство представляет собой специализированный компьютер. В центральном вычислительном устройстве собирается и обрабатывается вся информация, от блоков контроля и всех составных устройств стенда. Центральный контролер управляет работой локальной микропроцессорной сети между ЦВК и МБ и обменом данными между ЦВК и клавиатурой.

Инструмент и приспособления.  Поставляемый стенд отгружается потребителю в настроенном и отрегулированном состоянии. Операции по настройке (калибровке) стенда по усилию на штоке и юстировке лазерных измерителей линейных размеров пружин являются сложными и требуют специальной квалификационной подготовки специалистов для их проведения.

При необходимости проведения указанных операций, калибровка и юстировка проводится специалистами разработчика или завода изготовителя стенда при помощи приспособлений АЭК09.00.016, АЭК09.00.019 для проверки и калибровки усилий на штоке и приспоблений АЭК09.00.017, АЭК09.00.018 для настройки (юстировки) измерителей линейных размеров.