Исследование технологии обогащения вкрапленной сульфидной медной руды. Общие сведения. Определение меди (серы) в продуктах обогащения и исходной руде, страница 3

Навеску исходного материала (0,5-1 г) поместить  в фарфоровую лодочку и лодочку вставить в трубку печи, предварительно разогретую до 900⁰ С. В поглотительную склянку поместить 50 мл перекиси водорода и 100 мл воды. Включить вакуум насос, убедиться, что через раствор в поглотительной склянке пробулькивается воздух. Лодочку металлическим крючком поместить в центр трубки печи и засечь начало опыта. Время обжига 10 мин. По окончанию лодочку извлечь из печи, а раствор из поглотительной склянки перелить в чистую коническую колбу. Добавить несколько капель индикатора (метилоранж) и титровать раствором 0,1 N едкого натра до изменения цвета от розового до желтого.

Содержание серы в твердом продукте  рассчитывают по формуле:

 , где

V – количество миллилитров щелочи, пошедшей на титрование;

а – величина исходной навески в граммах.

 

                                                         

 

Рис 1. Схема проведения опыта по обогащению медной руды

Работа 2. ИССЛЕДОВАНИЕ  ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ КОРЕННОЙ ЗОЛОТОЙ РУДЫ

Общие сведения.

Основным источником получения золота являются коренные руды, содержащие 10–15 г/т золота. В них оно представлено золотинами различной крупности.

По поведению золота в различных технологических операциях его подразделяют: крупное >100микрон ¾ такое золото легко вскрывается при измельчении, хорошо амальгамируется, хорошо извлекается гравитационными способами, плохо флотируется, плохо цианируется; мелкое 5-100микрон ¾ легко вскрывается при измельчении, хорошо флотируется, плохо амальгамируется, плохо извлекается гравитационными способами, хорошо цианируется; тонкодисперсное <5микрон ¾ не извлекается традиционными способами. В коренных рудах обычно присутствуют все формы золота, но преобладает мелкое. Для вскрытия золота руда перед обогащением подвергается дроблению и измельчению до крупности 80-90% класса – 0,074мм. Золото тяжелый и ковкий металл, поэтому оно будет аккумулироваться в циркулирующей нагрузке ¾ мельница-классификатор. В связи с этим на разгрузке мельницы или на песках классификатора устанавливаются гравитационные аппараты (отсадочные машины, концентрационные столы и др.). В получаемых при этом гравиаконцентратах содержание золота составляет от нескольких сотен до нескольких тысяч граммов на тонну. Дальнейшее извлечение золота из них осуществляется амальгамацией.

Цель работы: исследовать возможность обогащения коренной золотой руды гравитационным способом на концентрационном столе.

Порядок выполнения работы

Объектом исследования является золотая руда крупностью –5+0 мм. Навеска руды 500 грамм подвергается сухому дроблению до крупности  -1 мм. и сухому измельчению до крупности –0,1 мм. Из измельченной руды отбирается проба (около 5 г.) для определения содержания золота просмотром под бинокуляром, а остальная руда обогащается на концентрационном столе (см  рис. 2).

 

Лабораторный стол (рис. 3) представляет собой слабонаклонную плоскость (деку 1), которой от привода 5 сообщается возвратно-поступательное несимметричное движение (назад дека движется быстрее, чем вперед). На поверхности деки через определенные промежутки установлены планки (нарифления 6), высота которых уменьшается от загрузочного к разгрузочному концу. По периметру стола расположены приемники 2.

Исходный материал подается вместе с водой в загрузочный ящик 4, который расположен в правом верхнем углу деки. Вдоль верхней длинной стороны деки расположен желоб 3, куда подается смывная вода и откуда она распределяется по всей поверхности деки.