Исследование технологии обогащения вкрапленной сульфидной медной руды. Общие сведения. Определение меди (серы) в продуктах обогащения и исходной руде, страница 2

Объектом исследования является медная руда крупностью       –1мм.. Так как для успешного флотационного разделения сульфида меди и пустой породы необходимо иметь крупность руды 80% класса –0,074мм., она предварительно подвергается мокрому измельчению в лабораторной шаровой мельнице. Режим измельчения: навеска руды 150г., воды 150см³, время измельчения 15 минут. После измельчения пульпа отфильтровывается на вакуум-фильтре, кек высушивается в сушильном шкафу и делится на три части, каждая из которых служит исходным сырьем для проведения флотационных опытов. Кроме того, из него отбирается навеска в один грамм для проведения анализа исходной руды на содержание серы (меди).Схема проведения опытов показана на рисунке 1.

Флотацию осуществляют в лабораторной флотомашине 189-ФЛ, с объемом камеры 150 см³. Исходная навеска измельченной руды для опыта-50г.,  объем исходной пульпы-150см³.

В качестве собирателя используется бутиловый ксантогенаткалия, депрессора минералов пустой породы – жидкое стекло, регулятора среды – сода, вспениватель –сосновое масло.

Исследуется три расхода собирателя и три расхода депрессора: собирателя-50,100 и 150г/т, депрессора-100,200 и 300г/т. Расход соды  и соснового масла во всех опытах одинаков –300 г/т и 50 г/т соответственно. Требуемый объём реагента в миллилитрах рассчитывается по формуле:

V = q×P/10000×C, где q – заданный расход реагента, г/т; P- масса исходной навески руды, г.; C – концентрация реагента, %.

В камеру флотомашины заливается небольшое количество воды (приблизительно половину объема камеры), затем включается импеллер при закрытом воздухе и засыпается навеска руды. После перемешивания пульпы в камеру добавляется вода так, чтобы уровень пульпы достигал порога камеры. Затем в пульпу добавляется соответствующей пипеткой рассчитанный объем реагентов. Последовательность подачи реагентов: регулятор среды, депрессор, собиратель, вспениватель. Время агитации пульпы с каждым реагентом 2 минуты. После этого открывается воздух и проводится флотация. По мере снятия пены необходимо следить за уровнем пульпы в камере (при необходимости добавлять грушей воду).После окончания флотации пенный и камерный продукты обезводить на вакуум-фильтре, высушить в сушильном шкафу и взвесить.

Высушенные продукты растереть в ступке и отобрать пробы весом один грамм для проведения анализа на серу.

Полученные результаты заносятся в таблицу (см. таб. 1) и рассчитываются основные технологические показатели.

Выход продукта определяется по формуле:

,%, где Q_i–масса итого продукта, Q_исх–масса исходной навески, г.

Извлечение меди в продукт определяется по формуле:

где: – выход итого продукта, %, – содержание меди в итом продукте, %, – содержание меди в исходной руде, %.

Таблица 1

Результаты опытов флотации медной руды

По экспериментальным данным построить график зависимости результатов флотации от расхода реагентов и рекомендовать оптимальные расходы.

Определение меди (серы) в продуктах обогащения и исходной руде

Медь в руде представлена только халькопиритом (CuFeS₂), а другие сульфиды отсутствуют. Поэтому с некоторым приближением можно считать, что содержание меди соответствует содержанию серы, так как молекулярный вес меди –63,54, а вес двух атомов серы –64. В связи с этим все продукты обогащения анализируются на содержание серы, и этой величине приравнивается содержание меди.