Проведение лабораторных исследований по обогащению Тиманских и Северо-Онежских бокситов, страница 10

Рис. 2.8

В качестве коллекторов для проведения опытов обратной флотации (десиликации) были испытаны: додециламин,  Aerosil, Oleylamine и катионный коллектор LILIAFLOT D911.

I – Додециламин ДДА представляет наибольший интерес, поскольку этот реагент хорошо зарекомендовал себя как коллектор при обратной флотации алюмосиликатов из каолинит – диаспоровых бокситов различных месторождений Китая. Для исследований собирательных свойств ДДА был приготовлен 1 % солянокислый раствор реагента. Для этого к 1 части расплавленного амина при перемешивании добавили 94 мл. нагретой до 70 °C дистиллированной воды и 5 мл. 1 н. раствора HCl. Результаты опытов № 1, 24, 40 (Тиманские бокситы) и № 25, 39 (Онежские бокситы) представлены в сводной таблице.

Сравнительный анализ результатов флотации с применением ДДА показывает, что данный собиратель обладает сильными пенообразующими свойствами, а переход на более эффективный вспениватель OREPRER фирмы CYTEC увеличивает выход пенного продукта с 28% (опыт № 1) до 42,5% (опыт № 24) при этом кремниевый модуль в камерном продукте падает с 4,4 до 2,9. Уменьшение времени измельчения до 3 мин. (опыт № 39 – Онежские бокситы), 5 мин. (опыт № 40 – Тиманские бокситы), а так же флотация калиброванных по крупности классов – 100 + 50 и  - 50 + 0 мк не привел к желаемым результатам.

II – Aerosil – амин для флотации кремнийсодержащих минералов (опыты № 7, 8, 14 – Тиманские бокситы). Анализ полученных данных позволяет сделать следующие выводы:

1.  Во всех опытах независимо от расхода собирателя по всем анализируемым классам: ; ;  и  не наблюдается их перераспределение по продуктам флотации.

2.  С увеличением расхода собирателя от 200 г/т до 700 г/т наблюдается заметное повышение выхода пенных продуктов (18% до 38%), что объясняется, вероятно, пенообразующими свойствами собирателя и механическим выносом компонентов, содержащих анализируемые окислы. Снижение расхода воздуха так же не далоположительных результатов.

3.  Фракционный поминутный съем пены (опыт № 14) в течение 6 минут флотации показывает абсолютно равномерное распределение анализируемых окислов во всех пенных продуктах флотации.

III – Oleyl Amine – фирма KemaNord, Швеция. Данный реагент был испытан на бокситах Тиманского месторождения (опыт № 15) в слегка подкисленных пульпах с добавлением 1 N раствора HCl при pH = 6. В условиях проведения опыта наблюдается небольшой выход (7,8%) пенного продукта, а в камерном продукте кремниевый модуль несколько выше, чем в пенном и не превышает 4,47.

IV – Сationic collector LILIAFLOT D911 – фирма KemaNord, Швеция. В присутствии диспергатора ГМФ натрия и пенообразователя OREPRER образуется невероятно устойчивая, объемная и крупнозернистая пена, которая к концу 6 минуты флотации не потеряет указанных свойств (опыт № 16 – фракционный съем пены). Однако и в этом случает кремниевый модуль  во всех пенных фракциях незначительно отличается от модуля камерного продукта.

2.5.2. Исследование на обогатимость бокситовых руд Тиманксого и Онежского месторождений методом прямой флотации

В качестве коллекторов для проведения опытов прямой флотации были испытаны олеат натрия Ol-Na, неонол и ряд реагентов фирмы CYTEC – Aeromine 3030 – промотор для прямой флотации каолинита и Aero 704 – промотор для прямой флотации диаспора и кальцита. В сочетании с другими реагентами и модификаторами.

I – Олеат натрия. В сводной таблице представлены результаты флотации бокситов Тиманского месторождения (опыты № 2, 4, 17) и Онежского месторождения (опыт № 26) с добавками только диспергатора ГМФ и пенообразователя СМ и OREPRER. На рудах Тиманского месторождения с большими расходами собирателя (до 1000 г/т – опыт № 17) выход пенного продукта достигает почти 50%, а кремниевый модуль  повышается до 4,92. Однако, в целом различие в кремниевых модулях в продуктах разделения (пенный и камерный) остается незначительным и не превышает 0,6. На Онежско йруде наблюдается аналогичная зависимость. Для депрессии глинистых шламов были проведены опыты с подачей в камеру крахмала с расходами до 1000 г/т и стабилизаторов среды – соды и щелочи с расходами до 1400 г/т, которые загружались в мельницу либо во флотомашину (опыты № 6, 9-13, 19, 20 – Тиманские руды). Кроме того были проведены опыты на пробах руд Онежского и Тиманского месторождений с подачей в мельницу ударной соды  с расходами 140 г/л и предварительным мокрым рассевом измельченной навески на ситах 100 и 50 мк с последующей флотацией каждого класса крупности (опыты № 41 и 42).