Скоба измерительная ИВД-02 для измерения текущего и среднего диаметров осей и их овальности (Руководство по эксплуатации), страница 4

8.2   Порядок и условия поверки скобы ИВД-02 определяются Методикой поверки измерительных скоб ИВД-02, являющейся обязательным приложением к данному руководству.


10 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

10.1  На измерительную скобу ИВД-02, зав.  №  004предприятием-изготовителем установлен гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода ее в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев с момента отправки ее потребителю.

10.2  Предприятие-изготовитель гарантирует безвозмездную замену или ремонт скобы ИВД-02, вышедшей из строя в период гарантийного срока, при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

10.3  Ремонт электронного блока осуществляется на предприятии-изготовителе.

10.4   Гарантийные обязательства предприятия-изготовителя не распространяются на преобразователь перемещения индуктивный ТУ2-034-0221197-002-88.

11 СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

11.1     Рекламации по качеству измерительной скобы ИВД-02 принимаются предприятием-изготовителем при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

11.2 При обнаружении неисправностей в работе измерительной скобы ИВД-02 в период гарантийного срока эксплуатации, потребитель должен составить акт рекламации о выявленных недостатках в работе измерительной скобы ИВД-02 и направить акт предприятию - изготовителю по адресу: 634050, г. Томск, пр. Ленина, 2а, ООО «ТЕХНАД - 1».

11.3   Одновременно предприятию-изготовителю направляется почтовое извещение о командировании представителя для выявления причин неисправности измерительной скобы ИВД-02 и принятия соответствующих решений.


Приложение А

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СКОБ ИВД-02

Настоящая методика распространяется на скобы измерительные ИВД-02 (далее по тексту — скобы) и устанавливает порядок и содержание метрологической поверки при выпуске из производства, ремонте и в процессе эксплуатации.

1. Операции и средства поверки

1.1  При проведении поверки скобы ИВД-02 должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1

Таблица 1

Наименование Операции

Номера пунктов методики поверки

Поверка

Первичная

Периодическая

Внешний осмотр

3.1

Да

Да

Поверка установочной меры

3.2

Да

Да

Опробование

3.3

Да

Да

Определение метрологических характеристик

3.4

Да

Да

1.2 Средства поверки представлены в таблице 2 Таблица 2

Номера пунктов методики поверки

Средства поверки

3.2

Микрометр рычажный МРП ТУ 2-034-207-83 с ценой деления 0,001 мм

3.3

Установочная мера

3.4

Стойка С-Ш ГОСТ 10197-70 Набор мер длины концевых плоскопараллельных 4-го разряда ГОСТ 9038-73

Эталонная мера1

Примечание. Разрешается применять методы и средства, не указанные в настоящей методике, при условии обеспечения необходимой точности поверки. Арбитражными являются средства, указанные в таблице 2.


2       Условия поверки и подготовка к ней

2.1    Скобы ИВД-02 поверяют в помещении, свободном от пыли, паров масел, аэрозолей, агрессивных газов, при температуре окружающего воздуха (20±2)° С

2.2  Перед началом поверки скоба,  установочная и эталонная  меры должны быть выдержаны не менее 6-ти часов в помещении, в котором производят поверку

2.3  Изменение температуры окружающей среды при определении метрологических характеристик не должно превышать 1° С за один час работы.

2.4  Разность температур скобы, установочной и эталонной мер не должна превышать 1 °С.

2.5    Рабочие поверхности установочных упоров скобы, соприкасающихся с измеряемым объектом, а также боковые поверхности установочной и эталонной мер должны быть очищены авиационным бензином ГОСТ 1012-72 и протерты сухой х/б салфеткой.

3       Проведение поверки

3.1    Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие установки следующим требованиям:

-  соответствие комплектности требованиям раздела 2 Руководства по эксплуатации;

-  наличие маркировки скобы — условного обозначения и заводского номера;

-        отсутствие повреждений лакокрасочных покрытий (равномерность покрытия, отсутствие сколов);

-  отсутствие на деталях скобы забоин, заусениц, царапин, коррозии, острых углов;

-  отсутствие на наружных поверхностях вновь изготовленных скоб дефектов, влияющих на эксплуатационные качества скобы и ухудшающих ее внешний вид;

Примечание: У скоб, находящихся в эксплуатации, допускаются дефекты, не влияющие на эксплуатационные качества.

3.2    Поверка установочной меры

Перед поверкой установочной меры необходимо убедиться в наличии и четкости нанесения контрольных рисок на торце поверяемой меры. Измерению подлежит диаметр установочной меры в сечении, определяемом контрольными рисками. По результатам поверки установочной меры полученное действительное значение диаметра установочной меры должно быть внесено в память скобы в соответствии с указаниями п.7.3.3 Руководства по эксплуатации.


Для 004-165 мм

3.3  Опробование

При опробовании производится проверка работы скобы в режимах УСТАНОВКА НУЛЯ, ИЗМЕРЕНИЯ и СЛУЖЕБНЫЙ. Работа скобы во всех режимах должна соответствовать требованиям пп. 6 и 7.3.3 Руководства по эксплуатации.

3.4  Определение метрологических характеристик включает в себя:

-  определение погрешности отсчетного устройства

-  определение диапазона измерения

-  определение погрешности скобы в целом

3.4.1  Определение погрешности отсчетного устройства.

Для этого необходимо:

Включить скобу в режиме СЛУЖЕБНЫЙ (п. 7.3.3 Руководства по эксплуатации) и установить отклонение диаметра установочной меры 0 мкм.

Ослабив винт фиксатора первичного преобразователя, вынуть преобразователь из измерительной скобы и закрепить в держателе стойки C-III. Из набора мер длины концевых плоскопараллельных выбрать пять мер с номинальным значением длины 1.1, 1.3, 1.5, 1.7, 1.9 мм.

Включить скобу в режиме УСТАНОВКА НУЛЯ. Установить на предметном столике стойки С-Ш под наконечником преобразователя концевую меру 1.5 мм и вращением винта микроподачи столика стойки добиться показаний ЖКИ в диапазоне (-100..+100) мВ. Нажать и отпустить кнопку «выполнить».После появления сообщения «ГОТОВ К РАБОТЕ» вновь нажать и отпустить кнопку «выполнить».

Последовательно устанавливая концевые меры 1.1, 1.3, 1.5, 1.7, 1.9 мм фиксировать абсолютные разности показаний текущего диаметра и ряда значений -400, -200, 0, +200, +400 мкм. Не выключая питания, повторить данную процедуру через 30 минут. Выключить питание и вынуть преобразователь из стойки.