Скоба измерительная ИВД-02 для измерения текущего и среднего диаметров осей и их овальности (Руководство по эксплуатации), страница 3

7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

7.1 В процессе всего срока службы техническое обслуживание измерительной скобы ИВД-02 должно проводится в соответствии с требованиями настоящего документа.

Техническое обслуживание предусматривает проведение комплекса работ для поддержания технической исправности скобы при подготовке и использовании ее по назначению.

Техническое обслуживание в процессе эксплуатации включает в себя контрольный осмотр и ежедневное техническое обслуживание. При техническом обслуживании проводятся также работы по текущему ремонту, потребность в котором определяется в ходе технического обслуживания и в процессе использования.

Техническое обслуживание производится оператором, за которым закреплена скоба, под руководством руководителя подразделения. В отдельных случаях в помощь оператору выделяются специалисты из ремонтного подразделения с необходимым оборудованием.

В процессе эксплуатации следует соблюдать периодичность технического обслуживания и полностью выполнять объем предусмотренных работ.

7.2 Контрольный осмотр и ежедневное техническое обслуживание

Цель осмотра — проверка технического состояния скобы перед измерениями. При контрольном осмотре и техническом обслуживании необходимо проверить:

- наличие и надежность крепления составных частей;

- чистоту деталей скобы (при необходимости протереть их сухой х/б салфеткой). Особое внимание следует уделять чистоте наконечника первичного преобразователя.

Абсолютно недопустимо присутствие смазочных масел и металлической предметов (стружки, крошки, окалины и т.д.).

7.3 Настройка измерительного канала

Полная настройка измерительного канала предусматривает следующие операции:

-  градуировка измерительного канала

-  настройка исходного положения наконечника первичного преобразователя

-  ввод в память скобы действительного значения отклонения диаметра установочной меры от номинала и крутизны преобразования измерительного канала

Первичная полная настройка измерительного канала производится при выпуске скобы из производства предприятием-изготовителем.

Градуировка измерительного канала и настройка исходного положения наконечника первичного преобразователя обязательно производится после ремонта скобы и замене первичного преобразователя.

Ввод действительного значения отклонения диаметра установочной меры от номинала осуществляется только после ее замены, либо изменении ее диаметра по результатам поверки.

7.3.1 Градуировка измерительного канала

Для градуировки необходимо использовать стойку С-Ш ГОСТ 10197-70 и набор мер длины концевых плоскопараллельных 4-го разряда ГОСТ 9038-73. Из набора концевых мер длины выбрать две меры с номинальной длиной 1.0 мм и 2.0 мм

Ослабить винт фиксатора первичного преобразователя, вынуть преобразователь и закрепить в держателе стойки С-Ш.

Включить питание скобы и перевести ее в режим установки нуля в соответствии с указаниями п. 6. 1

Поместить меру 1.0 мм под наконечником преобразователя и вращением винта микроподачи столика стойки добиться показаний в нижней строке ЖКИ -3800. .-4000 мВ. Зафиксировать положение столика и записать полученные показания, обозначив их U₁. Удалить меру 1.0 мм.

Поместить меру 2.0 мм под наконечником преобразователя и записать полученные показания, обозначив их U₂- Значение U₂ не должно превосходить величины +4000 мВ, в противном случае измерительный канал является неисправным и нуждается в ремонте.

Вычислить крутизну преобразования измерительного канала по формуле

Выключить питание скобы, вынуть преобразователь из стойки и установить в скобу так, чтобы наконечник первичного преобразователя не выступал за плоскость установочного упора и зафиксировать его положение винтом (поз. 3 на рис. 1).

После градуировки измерительного канала необходимо выполнить настройку исходного положения наконечника первичного преобразователя (п. 7.3.2) и внести в память скобы вычисленную крутизну преобразования (п. 7.3.3)

7.3.2 Для настройки исходного положения наконечника первичного преобразователя включить режим установки нуля в соответствии с указаниями п. 6.1 и установить скобу на установочную меру, сориентировав ее положение по контрольным рискам на торце меры.

Произвести расчет величины U₀ по формуле

U₀=Sxd,

где s — крутизна преобразования измерительного канала, d — действительное отклонение (в микронах) диаметра установочной меры от номинала.

Ослабить винт фиксатора преобразователя и плавно перемещая корпус преобразователя, добиться показаний в нижней строке ЖКИ (U₀>±50) мВ. Зафиксировать преобразователь. Затем выключить питание скобы и снять ее с установочной меры.

7.3.3 Для ввода действительного значения отклонения диаметра установочной меры от номинала и крутизны преобразования измерительного канал использовать режим СЛУЖЕБНЫЙ .

Для включения скобы в служебном режиме необходимо одновременно зажать обе кнопки настройки, находящиеся под отверстиями в верхней крышке корпуса, и, не отпуская их, включить питание скобы. Через 2-3 секунды отпустить кнопки настройки. На экране ЖКИ должна появиться надпись

где XXX — номинальный диаметр измеряемых объектов (в миллиметрах), YYY — действительное значение отклонения диаметра установочной меры от номинала в микронах (в маркированном контрольными рисками сечении), S — крутизна преобразования измерительного канала. Знак «?» в верхней строке означает возможность редактирования (в случае необходимости) с помощью кнопок настройки величины указанного отклонения. Нажать и отпустить кнопку «выполнить». На экране ЖКИ появится надпись

Знак «?» в нижней строке означает возможность редактирования с помощью кнопок настройки значения крутизны преобразования измерительного канала.

Нажать и отпустить кнопку «выполнить». Появление сообщения «ГОТОВ К РАБОТЕ» означает выход скобы из служебного режима с запоминанием выполненных установок. Выключить питание скобы.

ВНИМАНИЕ ! Следует иметь ввиду, что служебный режим предназначен для настройки скобы в процессе ее изготовления, испытания и поверки. Производить какие либо изменения величин в служебном режиме допускается только представителям предприятия изготовителя и специально обученному персоналу предприятия, эксплуатирующего установку с обязательным участием метролога этого предприятия.

8 ПОВЕРКА

8.1  Поверка скобы ИВД-02 производится при выпуске, а также в процессе эксплуатации с периодичностью не реже одного раза в год. Поверка скобы должна производится также в случае замены первичного преобразователя.