Технические характеристики станков и методы достижения точности. Способы повышения точности кинематических цепей станка

Зубчато - рычажныймеханизмпереключениячастотвращения : 1- ползушка ; 2 - рейка ; 3 - зубчатоеколесо ; 4 - ось ; 5 - ступица ; 6 -фиксатор ; 7 - рукоятка

4. Шпиндельныеузлыстанков

Рис. 4.1 Вариантыположенияприводногозубчатогоколеса:

а) дляточныхстанков ; б) длястанков , выполняющихчерновуюобработку

Табл. 4. 1. Параметрпредельнойбыстроходностишпиндельныхузловдля различныхсистемсмазывания

Рис. 4. 2. Схемыподводасмазочногоматериалавопорышпинделя : а , б) циркуляционноесмазывание ; в) смазываниевпрыскиванием

Рис. 4. 3. Уплотненияопор шпинделяа) аксиальное щелевое уплотнение: А канавка треугольного профиля,Б дренажное отверстие, В щелевое уплотнение, Г , Дканавки полукруглого профиля;б)

зигзагообразное;в) сфасоннойщелью : И , 3 , Е , Ж щелевые уплотнения , Л лабиринтное уплотнение,К, Н,М-дренажные отверстия ,1,2кольца;3 -втулка; г) комбинированное динамическое уплотнение : П , Р

- уплотнение , 4 - плавающее кольцо , 5 - канал ; д) манжетное : 6 - манжета , 7 пружина , С - кольцеваякамера , Т - дренажныйканал

Рис. 4. 4. Передняяопораиконецшпинделяфрезерно - расточногостанкас ЧПУ:

1 - компенсаторноекольцо ; 2 - торцеваяшпонка ; 3 - оправка ; 4 - отверстие ; 5 • двухрядныйроликоподшипник ; 6 - шарикоподшипник ; 7 - пружина ; 8 , 9 зубчатыеколеса ; 10 - гайка ; 11 - пакеттарельчатыхпружин ; 12 - штанга ; 13 цанга ; 14 - упорно - радиальныйшарикоподшипник; 15 - лабиринтноеуплотнение

Рис. 4. 5. Передняя опораиконецшпинделявертикальноготокарногополуавтомата сЧПУ:

1 - палец ; 2 - уплотнение ; 3 - двухрядный роликовыйподшипник ;

4 - упорно - радиальный шариковыйподшипник ; 5 - шток ; 6 -гайка ; 7 фиксатор

Рис. 4. 6. Передняяопораиконецшпинделямногоцелевогостанка:

1 - гайка ; 2 - винт ; 3 - гайка ; 4 - втулка ; 5 - упорно - радиальныйподшипник ; 6 - двухрядныйроликовыйподшипник ; 7 - кольцо

Рис. 4. 7. Шпиндельныйузелрасточнойбабкиагрегатногостанка :

1,2- кольца ; 3 - подпружиненныйфиксатор ; 4 - гайка ; 5 - кольцо

22

Рис. 4. 8. Шпиндельныйузелотделочно - расточнойголовки :

1,2- дистанционныекольца ; 3 - гайка ; 4 - резьбовойвкладыш ; 5 - винт ; 6 - станционнаягильза

23

Рис. 4. 10. Схемы гидростатическихподшипников:

а) радиальныйподшипник: 1 - перемычка, 2 - карманы; б) эпюра давлений; в) гидростатический подшипник; г) гидростатический упорныйподшипник

Рис. 4. 12. ГидродинамическийподшипникЛОН - 88: 1 - сегмент ; 2 - кольцо ; 3 проставочноекольцо

5. Приводыподачитяговыеустройства

Рис. 5. 1. Реечныйпривод

Рис. 5. 2. Кулачковыемеханизмы : а , б) сплоскимикулачками : 1 - кулачок , 2 - ролик , 3 - рычажнаяпередача , 4 зубчатыйсектор , 5 - рейка ; научастке "а" ролик 2 неподвижен , научастке "б"

- быстрыйподвод , научастке "в" -рабочаяподачасуппорта ; в) цилиндрическийкулачокбарабанноготипа

Рис. 5. 3. Кулисныйпривод :

а) кинематическаясхемакулисногопривода : 1 - кулисноеколесо , 2 - палец , 3

-кулисныйкамень , 4 - кулиса , 5 - серьга , 6 - ползун ; б) схемаскоростей кулисногомеханизма

Рис. 5. 4. Передачасдвумягайками :

1,4- гайки ; 2 - вкладыш ; 3 - упор ; 5 – щетки

Рис. 5. 5. Устройствадляпредохраненияшарико - винтовогомеханизмаот загрязнений: а) свойлочнойвтулкой ; б , в) соскребком - щеткой

Рис. 5. 6. Уплотняюще - очистноеустройство: 1 – упор; 2,3 - кольцо ; 4 - гайка.

а) общийвидустройства; б, в) кольца

Рис. 5. 7. Способыосевогозакреплениявинта :

а) одностороннее ; б) односторонеесдополнительнойрадиальнойопорой ; в) двухстороннее 1 - готипа ; г) двухстороннее 2- готипа

Рис. 5.8. Конструкцииопорходовыхвинтов :

1,5- тарельчатыепружины; 2,4- гайки ; 3 - винт

Рис.5. 9. Структурыследящих приводовподачи:

1 - основнойблокустройства ЧПУ; 2 - узелуправления приводом; 3 - блокпривода;

4  - двигательподачи;

5  - тахо-генератор ; 6 - стол станка ; 7 - круговойизмерительныйпреобразователь обратнойсвязипопути ; 8 - линейныйизмерительный преобразовательобратной связипопути ;

9 - узелзаданияперемещения; 10 - блокпрограммногоили аппаратногосравнения; 11 заданиедополнительного перемещения; 12 - блок суммирования

Рис. 5. 10. Исполнительныймеханизмрегулируемогоэлектромеханического приводаподачи:

1 - муфта ; 2 - редуктор ; 3 - опора ; 4 - тяговоеустройство

Рис. 5.11. Муфтасрадиальнымипазами

Рис.   _{5.       12.} Муфта с гибким      Рис.5. 13. Компенсирующаямуфта :

диском                                        1 - фланец ; 2 - втулка ; 3 - гайка ; 4 , 7 гибкие диски ; 5 , 8 , 9 - винты ; 6 противовес

Рис. 5. 14. Сильфоннаямуфта

6. Направляющиестанков

Рис. 6. 1 .Формынаправляющих :

а) прямоугольные ; б) треугольные ; в) трапециевидные (" ласточкин хвост "); г) цилиндрические ; д , е) комбинированные

Рис. 6. 2. Накладныенаправляющие:

а , б , д) креплениевинтом ; в , г) креплениесваркой

Рис. 6. 3. Конструкциянакладныхнаправляющихизнаполненного фторопласта:

1 - лента ; 2 - направляющая ; 3 - текстолитоваяпланка ; 4 - винт . а) общийвид конструкции ; б) углублениедлявторопластовойленты ; в , г) креплениеи защитавторопластовойленты ; д) смазочныеканавкинавертикальных направляющих

Рис. 6. 4. Устройстворегулированиязазороввгоризонтальнойплоскости

Рис. 6. 5. Устройстворегулированиязазороввпрямоугольныхнаправляющих

Рис. 6. 6. Устройстворегулированиязазороввтрапецеидальныхнаправляющих

Рис. 6. 7. Устройствадлязащитынаправляющихотзагрязнений: а ,б) скребковоготипа ; в) резиновоеуплотнение ; г) щитковоготипа ; д) телескопические ; е) мохообразные ; ж , з) ленточные

Рис. б. 8. Схемыспособовподводасмазочногоматериалакнаправляющим:

а) отмаслораспределителя; б, в) состороныподвижногоузла; г, д) состороны неподвижногоузла

Рис. 6. 9. Схемынаправляющихкачениябезциркуляциителкачения: а, б) незамкнутоготипа; в - е) замкнутоготипа

Рис. 6. 10. Сепараторыдлянаправляющихкачения

Рис. 6.11. Направляющиекачениясроликами

Рис. 6. 12. Устройствадлязащитынаправляющихкачения Рис. 6. 13. Устройствадля регулирования предварительногонатяга: а) пружинамиивинтами;

б) пружинами ; в) клином;

г) встречно расположеннымиклиньями; д) планкойивинтами;

е) винтомсшаровой опорой

7. Узлыавтоматизированныхстанков

Рис. 7. 1. Револьверныеголовки :

а) радиальноготипа ; б) осевоготипа ; в) синструментом , расположеннымпод угломкосивращенияголовки

Рис. 7. 2. Расположениедвух   Рис. 7.3. Механизмфиксациистремя револьверныхголовокнастан-          зубчатымивенцами ке :

а) концентрично;

б) эксцентрично

Рис. 7. 4. Механизмфиксациискруговымизубьями

Рис. 7. 5. Механизмфиксацииспрямымизубьями