Таблица 8.1 .Режим пропиточно-сушильных работ
| Операции | Температура  | Время выдержки  | Минимальное сопротивление изоляции при  | 
| Предварительная сушка | 110 – 130 | 180 | |
| Операции | Температура  | Время выдержки  | Минимальное сопротивление изоляции при  | 
| Проверка сопротивления изоляции | 1 | ||
| Первая пропитка не менее | 60 – 70 | 10 – 15 | |
| Стекание лака | 15 | ||
| Удаление излишков лака | 15 – 30 | ||
| Выдержка на воздухе | 60 | ||
| Первая сушка | 110 – 130 | 480 | |
| Вторая пропитка не менее | 60 – 70 | 10 – 15 | |
| Стекание лака | 15 | ||
| Удаление излишков лака | 15 – 30 | ||
| Выдержка на воздухе | 60 | ||
| Вторая сушка | 110 – 130 | 480 | |
| Проверка сопротивления изоляции | 1 | 
Выкатить тележку из печи по истечении времени сушки.
Охлажденные до 60-70°С статоры и якоря, погрузить в пропиточный бак так, чтобы уровень лака был на 50-100 мм выше уровня пропитываемых узлов и выдержать в нем до прекращения выделения пузырьков воздуха на поверхности лака, но не менее 15 минут.
Вынуть статоры и якоря из бака и установить их на решеточный стол для стекания излишков лака. Продолжительность стекания – 20 минут.
Протереть замки, активную сталь, выводные концы хлопчатобумажными концами, смоченными в соответствующем растворителе. Промазать выводные концы вазелиновым маслом и выдержать на воздухе в течение часа.
Погрузить статоры и якоря на тележку, соблюдая необходимые требования. Вкатить загруженную тележку в печь и сушить узлы после первой пропитки по режиму, приведенному в таблице 1.
В течение первых двух часов сушки при установившейся температуре выброс в атмосферу паров растворителя обеспечивается через шибер. В дальнейшем шибер до конца не прикрывается.
По истечении времени первой сушки тележка выкатывается из печи. Статоры и якоря, охлажденные до 60 – 70°С пропитываются второй раз с соблюдением указанных требований, после чего вынимаются из пропиточного бака и устанавливаются на решеточный стол для стекания излишков лака, протирки поверхностей и других операции.
Далее статоры и якоря погружаются на тележку, загруженную тележку вкатывают в печь и сушат узлы после второй пропитки по режиму, приведенному в таблице 4.1. После чего тележка выкатывается из печи и производятся замеры у статоров и якорей сопротивлений изоляций обмоток. При этом сопротивление изоляции обмоток электрических машин, пропитываемых в лаке МЛ-92 должно быть не менее 1 МОм при температуре 110°С. Обмотки электрических машин, сопротивление изоляции которых не удовлетворяет указанным величинам, подвергнуть дальнейшей сушке.
После проверки сопротивления изоляции шпателем очищают образовавшиеся в процессе сушки наплывы лака.
1 Врублевский В.Б., Врублевская В.И. Расчет привода с соосным двухступенчатым цилиндрическим редуктором. – Гомель: БелГУТ, 2003.
2 Курсовое проектирование деталей машин Москва Машиностроение 1979
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.