Ремонт блока микропроцессорного управления вакуумной туалетной системы VT-S-568. Монтаж и испытания блока микропроцессорного управления на вагоне

7.12 Ремонт блока микропроцессорного управления вакуумной туалетной системы VT-S-568

7.12.1 Общие требования

7.12.1.1 При поступлении вагона ВЛАБ габарита РИЦ в капитальный  ремонт блок микропроцессорного управления, входящий в вакуумную туалетную систему VT-S-568, демонтировать с вагона и направить в специализированное ремонтное отделение для проведения дефектации и необходимого ремонта.

7.12.1.2 Ремонтное отделение, производящее ремонт блока микропроцессорного управления, должно быть оснащено всеми необходимыми для проведения ремонта стендами, приборами, инструментами и материалами.

7.12.1.3 При организации и проведении ремонта блока микропроцессорного управления, входящего в вакуумную туалетную систему VT-S-568, совместно с настоящим Руководством надлежит использовать действующие документы, приведенные в Приложении А.

7.12.2 Требования на ремонт

7.12.2.1 Требования данного подраздела распространяются на блок микропроцессорного управления вакуумной туалетной системы.

7.12.2.2 Блок микропроцессорного управления очистить от пыли и провести дефектацию в соответствии с требованиями  п.п. 7.1.3.2 и 7.1.3.3 настоящего Руководства.

7.12.2.3 Выявленные при дефектации блока микропроцессорного управления неисправности устранить в соответствии с требованиями  Инструкции по эксплуатации (фирмы  SANIVAK), Руководства по техническому обслуживанию (фирмы SANIVAK) и другой действующей  ремонтно-эксплуатацион-ной документации.при невозможности  проведения ремонта, блок микропроцессорного управления заменить новым.

7.12.3 Ремонт блока микропроцессорного управления

7.12.3.1 Если выявленные неисправности невозможно устранить в соответствии с указаниями, приведенными  в документации завода-изготовителя, блок микропроцессорного управления заменить новым.

7.12.4 Монтаж и испытания блока микропроцессорного управления на вагоне

7.12.4.1 Монтаж блока микропроцессорного управления производить на штатное место в туалете  после проведения монтажа и контроля всех составных частей  вакуумной туалетной  системы  VT-S-568.

Монтаж блока микропроцессорного управления производить при обесточенной установке вагона и при соблюдении соответствующих предписаний по технике безопасности.

7.12.4.2  Электрическое подсоединение блока микропроцессорного управления производить с помощью штекера с байонетным предохранителем.

7.12.4.3 Для проведения проверки работоспособности блока микропроцессорного управления в составе вакуумной туалетной системы необходимо  обеспечить подключение:

- сжатого воздуха давлением  от  6^. 10⁵  до  8^. 10⁵  Па;

- профильтрованной воды (без напора);

- постоянного напряжения  24 В.

7.12.4.4 Перед проверкой работоспособности следует проконтролировать: прочность соединения всех частей, отсутствие признаков не герметичности пневматических и гидравлических соединений, прочность монтажа штепсельных разъемов и отсутствие повреждений разделки кабеля.

7.12.4.5 Проверку работоспособности системы вакуумного туалета производить в соответствии с технической документацией и согласно требованиям  Руководства по техническому обслуживанию завода-изготовителя.

При проверке работоспособности системы вакуумного туалета блок микропроцессорного управления в течение 30 с производит автоматический контроль всех параметров управления и одноразовую  промывку с целью проверки нормального функционирования  всей системы.

Контроль состояния системы вакуумного туалета осуществлять с помощью двух светодиодов ПОМЕХА на панели распределительного шкафа.

7.12.4.6 Если при проверке работоспособности системы вакуумного туалета в "Нормальном режиме" появляется неисправность, которую невозможно устранить повторным  запуском системы, то для определения конкретного вида  неисправности и  проведения необходимой регулировки рабочих параметров (например, изменение времени включения управляющих клапанов) следует использовать ручной терминал.

Для электрического соединения ручного терминала с вакуумным туалетом  использовать присоединительный адаптер.

7.12.4.7 Конкретные неисправности  в системе туалета определять по соответствующему цифровому  коду на дисплее терминала.

Перечень цифровых кодов неисправностей и методы их устранения приведены  в документации завода-изготовителя.

7.12.4.8 Регулировку рабочих параметров производить в режиме "Технического обслуживания" по программе, приведенной в документации завода-изготовителя.

7.12.4.9 При проверке контролировать предельные значения функций проверяемых узлов системы (золотников, вакуумного насоса, блока распределительных клапанов, золотниковых распределительных  клапанов).

Возврат системы вакуумного туалета в исходное состояние после устранения неисправности  производить с помощью одной из кнопок ВОЗВРАТ на панели диагностики в распределительном шкафу.

7.12.5 Деповской ремонт

7.12.5.1 При деповском ремонте следует провести проверку работоспособности вакуумной туалетной системы VT-S-568 на вагоне.

7.12.5.2 Перед проведением проверки следует  провести визуальный контроль:

- на наличие всех составных частей согласно комплекту поставки;

- на отсутствие механических повреждений;

- герметичности водопровода и трубопровода;

- прочность соединения электрических разъемов.

7.12.5.3 Если визуальный контроль не выявил какие-либо неисправности  провести проверку работоспособности вакуумной туалетной системы

VT-S-568.

7.12.5.4 Проверку работоспособности  и контроль рабочего состояния вакуумной туалетной системы производить аналогично проверке, проводимой при капитальном ремонте.

7.12.5.5 Для устранения неисправностей, выявленных при проверке работоспособности вакуумной туалетной системы, следует использовать перечни возможных неисправностей и методы их устранения, приведенные в ремонтной и эксплуатационной документации завода-изготовителя.

7.14.5.6 Необходимость демонтажа с вагона неисправных  узлов системы