Виробничий менеджмент. Сутність виробничого менеджменту. Застосування техніки та технологій, які легко змінюються в залежності від зовнішніх та внутрішніх умов, страница 2

Після МБЛЗ заготовки поступають до сортопрокатного стану для прокатки листів сталі та отримання готової продукції.

На рисунку 2.7 наведено технологічну схему виробництва ВАТ «АМК».

Рисунок 2.7 -  Технологічна схема виробництва ВАТ «АМК»

2.5.3 Техніко-економічні показники виробництва

Виробництво основних видів продукції за 2007-2008 роки на ВАТ «АМК» представлена в таблиці 2.26.

Таблиця 2.26

Виробництво основних видів продукції за 2007-2008 роки

Аналіз по основних цехам дозволив зробити наступні висновки.

Агломераційний цех – вироблено 983,1 тис. т агломерату, що з встановленим графіком виробництва склало 78,1%. Це на 238,8 тон більше ніж у 2007 році. Низький рівень засвоєння виробничої потужності (32,7%) можна пояснити тим, що встановлений графік виробництва нижче затвердженої потужності роботи агломераційного цеху не в проектних умовах: відсутність нормативних запасів сировини; відсутність змінного обладнання; знос основних засобів.

Доменний цех – вироблено 1477,6 тис. т чавуну, що склало 88,5% до прогнозних обсягів. У порівнянні з 2007 роком, це склало 134,4% або приріст на 377,6 тис. т.

Конвертерний цех – вироблено 1569,6 тис. т сталі, що склало 84,4% до прогнозних обсягів. Недовиробництво до прогнозу 290,2 тис. т. Виробництво конверторної сталі визначалося обсягом виробництва чавуну та постійними обмеженнями у споживанні електроенергії