Расчеты параметров рычажных бревносбрасывателей
Для полной сброски бревна с траверс необходимо, чтобы центр его тяжести переместился за ребро седлообразной опоры на расстояние, обеспечивающее сваливание под действием собственного веса бревна
(рис. 2. 8, а). В соответствии с этим необходимую величину хода сбрасывающих рычагов определяют по формуле
, где
-
ход сбрасывающих рычагов, под которым понимается расстояние, измеренное по
прямой, лежащей в горизонтальной плоскости и перпендикулярной оси транспортера,
между крайними положениями конца рычага ( в исходном положении и в конце
рабочего хода);
-
соответственно наибольший и наименьший диаметы бревна, м;
;
- ширина опоры, м,
м;
с –
расстояние между рычагом, находящимся в исходном положении, и бревном
максимального диаметра, м, м ;
-
поперечное смещение тягового устройства под влиянием усилия сброски (
мм);
-
величина на которую должен сместиться центр тяжести бревна за ребро опоры, м,
,
м,
м.
На величину усилия сброски оказывают влияние размеры и вес бревна, характер его движения в поперечном направлении по опоре (скольжение, качение), скорость сброски и конструкция сбрасывателя.
Рис. 2. 8 Схемы к расчетам рычажных бревносбрасывателей
На рис. 2.
8, б изображена схема расположения сил, действующих на бревно в начальный
период сброски, для случая скольжения бревна по седлообразной опоре с углом
подъема α. На бревно действуют следующие: усилие сброски P;
вес бревна Q; реакция опоры N; силы трения и
:
,
,
где,
-
соответственно коэффициенты трения скольжения между рычагом сбрасывателя и
бревном и между бревном и опорой,
,
;
сила инерции массы бревна ,
возникающая вследствие того, что бревно в начальный период сброски движется с
ускорением;
, где
-
ускорение свободного падения;
-
ускорение движения бревна в поперечном направлении.
Усилие Р
направлено под углом β к горизонту. Примем для расчетов, что β > α, то бревно при его поперечном перемещении опускается
относительно рычагов сбрасывателя и сила трения направлена
вверх. Принимаем α = 250,
β= 300.Проектируя на
оси x и у все силы, действующие на бревно, для
случая
β > α ( ось x параллельна ребру опоры) получим:
;
.
Решая эти уравнения относительно P, находим
.
Определим максимальный вес бревна
, где
-
плотность древесины, кг/м3;
l- длина бревна, м.
Н.
Для расчетов принимаем усилие, необходимое для сброски бревен
P=15 кН.
Общий момент, передаваемый валом на сбрасыватели
, где
-
плечо сбрасывателя, м;
кН.
Момент на одном сбрасывателе
, где n –
количество сбрасывателей;
кН.
Результирующий момент на среднем сбрасывателе
;
кН.
Усилие, прикладываемое одним сбрасывателем к бревну
;
кН.
Сила трения одного сбрасывателя о бревно
, где
-
коэффициент трения сбрасывателей о бревно,
.
кН.
Усилие, необходимое на штоке гидроцилиндра
, где
-
плечо, на котором приложено усилие гидроцилиндра к валу, м;
кН.
Результирующие силы приложенные к валу
;
кН.
;
где -
равнодействующая в вертикальной плоскости,
;
кН;
кН.
Расчет вала
Рис. 2.9 Схема для расчета вала
Построим схему результирующих сил, действующих в одной плоскости
(рис. 2.10).
1) Для данной системы сил определим степень статической неопределимости
, где
-
количество опорных связей данной системы;
3 - количество уравнений равновесия статики, которое может быть составлено для данной системы.
.
Система один раз статически неопределима.
2) Выбираем основную систему, отбрасываем одну реакцию опоры (рис. 2. 10).
3) Записываем для данной системы уравнение деформации
,
где -
единичный коэффициент при неизвестной силе;
- единичная
сила;
-
грузовой коэффициент.
4) а)Строим эпюры от изгибающих моментов от действия единичных сил и заданной нагрузки (рис. 2. 10).
б) Определим единичный коэффициент канонического уравнения.
, где
-
площадь элементарной фигуры;
-
ордината эпюры, взятая под центром тяжести элементарной фигуры.
;
;
;
;
;
.
в) Определим грузовой коэффициент канонического уравнения.
;
;
;
;
;
;
;
.
;
;
;
;
;
.
5) Определяем внешнюю неизвестную
;
кН;
кН.
Рис. 2. 10 Расчетные схемы
6) Определим опорные реакции
;
:
;
;
кН;
;
кН.
7) Строим эпюру изгибающих моментов (рис. 2. 11)
;
;
кН×м;
кН×м;
;
кН×м;
кН×м;
;
кН×м;
;
кН×м;
;
кН×м;
кН×м.
8) Строим эпюру крутящих моментов (рис. 2. 11)
;
кН×м;
;
кН×м;
кН×м;
9) Строим эпюру суммарных моментов (рис. 2. 11)
;
кН×м;
кН×м;
кН×м;
кН×м;
кН×м;
кН×м;
кН×м;
кН×м.
Рис. 2. 11 Расчетные схемы
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.