Расчеты параметров рычажных бревносбрасывателей
Для полной сброски бревна с траверс необходимо, чтобы центр его тяжести переместился за ребро седлообразной опоры на расстояние, обеспечивающее сваливание под действием собственного веса бревна
(рис. 2. 8, а). В соответствии с этим необходимую величину хода сбрасывающих рычагов определяют по формуле
, где - ход сбрасывающих рычагов, под которым понимается расстояние, измеренное по прямой, лежащей в горизонтальной плоскости и перпендикулярной оси транспортера, между крайними положениями конца рычага ( в исходном положении и в конце рабочего хода);
- соответственно наибольший и наименьший диаметы бревна, м;
;
- ширина опоры, м, м;
с – расстояние между рычагом, находящимся в исходном положении, и бревном максимального диаметра, м, м ;
- поперечное смещение тягового устройства под влиянием усилия сброски (мм);
- величина на которую должен сместиться центр тяжести бревна за ребро опоры, м, , м,
м.
На величину усилия сброски оказывают влияние размеры и вес бревна, характер его движения в поперечном направлении по опоре (скольжение, качение), скорость сброски и конструкция сбрасывателя.
Рис. 2. 8 Схемы к расчетам рычажных бревносбрасывателей
На рис. 2. 8, б изображена схема расположения сил, действующих на бревно в начальный период сброски, для случая скольжения бревна по седлообразной опоре с углом подъема α. На бревно действуют следующие: усилие сброски P; вес бревна Q; реакция опоры N; силы трения и :
, ,
где, - соответственно коэффициенты трения скольжения между рычагом сбрасывателя и бревном и между бревном и опорой, , ;
сила инерции массы бревна , возникающая вследствие того, что бревно в начальный период сброски движется с ускорением;
, где - ускорение свободного падения;
- ускорение движения бревна в поперечном направлении.
Усилие Р направлено под углом β к горизонту. Примем для расчетов, что β > α, то бревно при его поперечном перемещении опускается относительно рычагов сбрасывателя и сила трения направлена вверх. Принимаем α = 250, β= 300.Проектируя на оси x и у все силы, действующие на бревно, для случая
β > α ( ось x параллельна ребру опоры) получим:
;
.
Решая эти уравнения относительно P, находим
.
Определим максимальный вес бревна
, где- плотность древесины, кг/м3;
l- длина бревна, м.
Н.
Для расчетов принимаем усилие, необходимое для сброски бревен
P=15 кН.
Общий момент, передаваемый валом на сбрасыватели
, где - плечо сбрасывателя, м;
кН.
Момент на одном сбрасывателе
, где n – количество сбрасывателей;
кН.
Результирующий момент на среднем сбрасывателе
;
кН.
Усилие, прикладываемое одним сбрасывателем к бревну
;
кН.
Сила трения одного сбрасывателя о бревно
, где - коэффициент трения сбрасывателей о бревно, .
кН.
Усилие, необходимое на штоке гидроцилиндра
, где - плечо, на котором приложено усилие гидроцилиндра к валу, м;
кН.
Результирующие силы приложенные к валу
;
кН.
;
где - равнодействующая в вертикальной плоскости,
;
кН;
кН.
Расчет вала
Рис. 2.9 Схема для расчета вала
Построим схему результирующих сил, действующих в одной плоскости
(рис. 2.10).
1) Для данной системы сил определим степень статической неопределимости
, где - количество опорных связей данной системы;
3 - количество уравнений равновесия статики, которое может быть составлено для данной системы.
.
Система один раз статически неопределима.
2) Выбираем основную систему, отбрасываем одну реакцию опоры (рис. 2. 10).
3) Записываем для данной системы уравнение деформации
,
где - единичный коэффициент при неизвестной силе;
- единичная сила;
- грузовой коэффициент.
4) а)Строим эпюры от изгибающих моментов от действия единичных сил и заданной нагрузки (рис. 2. 10).
б) Определим единичный коэффициент канонического уравнения.
, где - площадь элементарной фигуры;
- ордината эпюры, взятая под центром тяжести элементарной фигуры.
;
; ;
; ;
.
в) Определим грузовой коэффициент канонического уравнения.
;
;
; ; ; ; ; .
; ; ; ; ; .
5) Определяем внешнюю неизвестную
;
кН;
кН.
Рис. 2. 10 Расчетные схемы
6) Определим опорные реакции
;
: ;
;
кН;
;
кН.
7) Строим эпюру изгибающих моментов (рис. 2. 11)
;
;
кН×м;
кН×м;
;
кН×м;
кН×м;
; кН×м; ;
кН×м;
; кН×м;
кН×м.
8) Строим эпюру крутящих моментов (рис. 2. 11)
;
кН×м;
;
кН×м;
кН×м;
9) Строим эпюру суммарных моментов (рис. 2. 11)
;
кН×м;
кН×м;
кН×м;
кН×м;
кН×м;
кН×м;
кН×м;
кН×м.
Рис. 2. 11 Расчетные схемы
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.