Элемент колеса |
Параметр |
Значение |
Обод |
Диаметр наибольший |
мм; |
Диаметр внутренний |
мм; |
|
Толщина |
мм; мм; |
|
Ширина |
мм; |
|
Ступица |
Диаметр внутренний |
мм; |
Диаметр наружный |
мм; |
|
Толщина |
мм; |
|
Длина |
мм; |
|
Диск |
Толщина |
мм; |
Радиусы закруглений и уклон |
мм; |
|
Отверстия |
мм; |
10.2. Конструирование корпуса редуктора
Корпус сварной, не разъёмный из стальных бесшовных горячекатаных труб по ГОСТ 8732-78. А также листовой углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-71.
10.3. Смазывание. Смазочные устройства
1) Зацепление смазывается частичным погружением червяка в масляную ванну.
2) Подшипники червяка смазываются погружением нижнего тела качения в масло.
3) Подшипники червячного колеса защищены от попадания на них масла, мазеудерживающими кольцами и смазываются твёрдой смазкой.
4) По рекомендации из [6, стр.241] выбрано масло ИТД-220 по ГОСТ 17479.4-87, с кинематической вязкостью при t=400С, 198-242 мм2/с.
5) Масло заливается в соответствии с метками на маслоуказателе.
10.4. Конструирование шкивов открытой клиноременной передачи
Расчёт по табл. 10.23. [6, стр.231-232]. Шкивы изготовлены литыми из чугуна СЧ15.
Параметры шкивов
Элемент шкива |
Параметр |
Значение для ведущего шкива, мм |
Значение для ведомого шкива, мм |
Обод |
Диаметр шкива ; |
85 |
175 |
Ширина шкива передачи ; |
40 |
40 |
|
Толщина шкивов ; |
8 |
8 |
|
Диск |
Толщина ; Отверстия; |
10 - |
10 ; |
Ступица |
Диаметр внутренний ; Диаметр наружный; Длинна ; |
22 36 30 |
40 63 48 |
11.1. Проверочный расчёт шпонок
Расчёт ведётся по [6, стр.251-252];
Условие прочности: ;
где: -площадь смятия мм2, где: - рабочая длинна шпонки мм.
Н/мм2;
1) Для червячного колеса: мм2; Н;
Тогда Н/мм2;
11.2. Проверочный расчёт стяжных болтов подшипниковых узлов
Рассчитываются на прочность по эквивалентным напряжениям [6, стр.252-253];
Условие прочности: ;
где: - расчётная сила затяжки болтов Н; Здесь Н;
-площадь опасного сечения мм2; Здесь мм2;
; Здесь Н/мм2 – предел текучести для болтов из стали 35, класса точности 5.6; Примем Н/мм2;
1) Болты крышек подшипниковых узлов червяка: Болт М651;
Н; мм2;
Тогда Н/мм2;
2) Болты крышек подшипниковых узлов червячного колеса: Болт М851; Н;
Н; мм2;
Тогда Н/мм2;
11.3. Проверочный расчёт валов
Расчёт ведётся по [6, стр.253-259];
Условие прочности: - коэффициент запаса прочности.
1) Определение опасных сечений:
а) Вал червяка:
1 – сечение между ступенями 2 и 3;
2 - сечение между ступенями 3 и 4;
3 – нарезка червяка;
б) Вал тихоходный:
1 – сечение между ступенями 2 и 3;
2 – сечение под колесом (шпонка);
Примечание: Местонахождение ступеней см. п.7.3.
2) По табл. 11.1. [6, стр.256] определяем значения осевого момента сопротивления сечения вала - и полярного момента инерции сопротивления сечения вала .
Сечение вала |
||
Вал червяка |
||
1 |
1968,3 |
3936,66 |
2 |
2700 |
5400 |
3 |
2981,69 |
5963,39 |
Вал червячного колеса |
||
1 |
9112,5 |
18225 |
2 |
10641,44 |
23141,44 |
3) По формулам [6, стр.255]: ; и ; находим нормальные и касательные напряжения;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.