в) - напряжения от центробежных сил, Н/мм2. Здесь - плотность материала ремня, кг/м3; кг/мм3—для клиновых ремней.
г) - допускаемое напряжение растяжения, Н/мм2;
Тогда ; примем среднее значение
Параметр |
Значение |
Параметр |
Значение |
Тип ремня |
клиновый |
Число пробегов ремня, , с-1 |
5,5 |
Сечение ремня |
О |
Диаметр ведущего шкива, |
80 |
Количество ремней, |
3 |
Диаметр ведомого шкива, |
170 |
Межосевое расстояние, |
152 |
Максимальное напряжение , Н/мм2 |
9,58 |
Длина ремня, |
710 |
Начальное напряжение ремня, , Н/мм |
84,98 |
Угол обхвата малого шкива , град |
146025’ |
Сила давления ремня на вал, , Н |
465,11 |
6.1. Определение сил в зацеплении. Определение консольных сил
Схема сил в зацеплении показана на рисунке.
· Направление линии витков червяка – правое.
· Угол профиля в осевом сечении червяка
· Угол зацепления
Силы в зацеплении и консольные силы определяются по табл. 6.1. и табл. 6.2. [6, стр.97-98]:
Силы в зацеплении |
Значение силы, Н |
|
на червяке |
на колесе |
|
Окружная |
||
Радиальная |
||
Осевая |
||
Консольные силы |
||
Радиальная |
- |
|
Радиальная |
- |
7.1. Выбор материала валов
В проектируемых редукторах рекомендуется применять термически обработанные, среднеуглеродистые и легированные стали 45, 40Х.
Механические характеристики сталей для изготовления валов:
, мм |
,мм |
Термообработка |
Твёрдость |
||||
поверхность |
сердцевина |
Н/мм2 |
|||||
125 |
80 |
У+ТВЧ |
45…50 HRCэ |
269…302 НВ |
900 |
750 |
410 |
125 |
80 |
У |
- |
269…302 НВ |
900 |
750 |
410 |
Примечание: Верхняя строчка для червяка так как он изготавливается за одно с валом, а материал на него определен ранее.
Нижняя строчка для тихоходного вала червячного колеса
7.2. Выбор допускаемых напряжений на кручение
Проектный расчет валов выполняется по напряжениям кручения (как при чистом кручении), т. е. при этом не учитывают напряжения изгиба, концентрации напряжений и переменность напряжений во времени (циклы напряжений). Поэтому для компенсации приближенности этого метода расчета допускаемые напряжения на кручение применяют заниженными: Н/мм2. При этом, меньшие значения - для быстроходных валов, большие - для тихоходных.
Примем - для быстроходного вала червяка; - для тихоходного вала червячного колеса.
7.3. Определение геометрических параметров ступеней валов
Расчет по табл. 7.1. [6, стр.108]
Редукторный вал представляет собой ступенчатое цилиндрическое тело, количество и размеры ступеней которого зависят от количества и размеров установленных на вал деталей.
В ходе проработки литературы по конструкциям червячных редукторов принято, что: быстроходный вал червяка имеет 6 (шесть) ступеней, а тихоходный вал червячного колеса – 5 (пять) ступеней.
1.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.