Описание конструкции и служебного назначения детали. Деталь КЗК 12-1803201А «Фланец»

ВВЕДЕНИЕ

Ведущее место в росте экономики Республики Беларусь принадлежит машиностроению, которое обеспечивает материальную основу технического прогресса всех отраслей народного хозяйства.

В настоящее время машиностроение располагает мощной производственной базой, выпускающей свыше четверти всей промышленной продукции республики.

В развитии машиностроения первостепенной задачей является автоматизация на базе гибких производственных систем, в том числе применения станков с ЧПУ, роботов, программируемых манипуляторов, роботехнических комплексов; увеличение применения прогрессивных конструкционных материалов, снижение металлоемкости машин, оборудования и их удельной энергоемкости, снижение себестоимости продукции.

Гомельский завод литья и нормалей (ГЗЛиН), входящий в производственное объединение «Гомсельмаш» является одним из наиболее развитых предприятий машиностроения в городе Гомель. ГЗЛиН занимается выпуском травяных и кукурузных жаток, пресс-подборщиков и других машин для сельскохозяйственного производства, а  также производит запасные части ко всем выпускаемым сельскохозяйственным машинам и агрегатам, изделия для широкого ассортимента товаров  народного потребления.

ГЗЛиН имеет возможность производить отливки из высокопрочного чугуна, цветное литье, а так же сварные конструкции.

В дипломном проекте производится разработка технологического процесса обработки детали  «Фланец» КЗК  12-1803201, который входит в наклонную камеру зерноуборочного комбайна КЗС 1218.

В дипломном проекте с целью:

- уменьшения затрат на механическую обработку предлагается применить отливку максимально приближенную к детали;

- снижение трудоемкости и энергозатрат происходит за счет автоматизации и механизации производства.

1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ

1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали

Деталь КЗК 12-1803201А «Фланец» входит в наклонную камеру зерноуборочного комбайна КЗС 1218. Деталь является опорой приводного вала транспортера.

Во внутреннюю поверхность 20 (Ø100H7) устанавливают  двухрядный сферический подшипник до упора в торец 19.

В отверстие 2 (Ø95H12) устанавливается крышка которая одновременно является направляющей для распорной втулки.

Резьбовые отверстия 6,22 (М8-7H) служат для крепления крышек к фланцу. Одна крышка закрывает подшипник от попадание абразивных частиц  и препятствует вытеканию смазки, другая- крепится к фланцу и одновременно является направляющей.

Отверстия 11(Ø11) служат для крепления фланца к боковине наклонной камеры.

Наружная поверхность 9 (Ø140h9) предназначена для центрирования данной детали при установке ее в боковину рамы.

Материалом для изготовления детали является чугун ВЧ 45

Таблица 1.1 – Механические свойства чугуна ВЧ 45 по ГОСТ 7293-85

Таблица1.2- Химические свойства чугуна ВЧ 45 по ГОСТ 7293-85

1.2 Определение типа производства и его характеристик

Тип производства определяется по коэффициенту закрепления операций

                                                              (1.1)

где Fд- действительный годовой фонд времени работы оборудования

N- годовой обьем выпуска детали, шт.

Тшт.ст.- среднее штучное времи ,мин

К у- коэффициент ужесточения заводских норм Ку = 0.7-1.0

Таблица1.3– Анализ операций механической обработки детали  

                                             (1.2)

10 <К_зо<20- что соответствует среднесерийному типу производства.

Среднесерийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых или ремонтируемых периодически повторяющимися партиями и сравнительно небольшим объемом выпуска. В таком производстве используют высокопроизводительное оборудование, причем наряду с универсальным применяют станки с ЧПУ. Широко используют переналаживаемые быстродействующие приспособления, универсальный и специальный режущий и мерительный инструмент.     

Величина производственной партии (n_g):

                                                                         (1.3)

где a – число дней, на которые необходимо иметь запас деталей.

Для данной детали а=10 дней.

Ф_р.д. – число рабочих дней в году;

1.3 Анализ детали на технологичность

1 Качественный анализ на технологичность.

Деталь «Фланец»,изготовляется из чугуна ВЧ 45 ГОСТ 7293-85 литьем, поэтому конфигурация наружного контура не вызывает значительных трудностей при получении заготовки. Однако при получении внутренних поверхностей требуется применение стержней, что повышает трудоемкость изготовления заготовки. С точки зрения механической обработки  деталь имеется свободный доступ ко всем поверхностям. Припуск снимается равномерно в процессе обработки .Недостатком является наличие глухих отверстий, что приводит к занижению режимов резания и быстрому износу инструмента из-за невозможности отвода стружки. Крепежные отверстия М8-7H расположены с обеих сторон детали, что требует переустановки детали.

Требование по точности (H7) и шероховатости (Ra 1.6) к отверстию Ø100 конструктором не завышены, так как в это отверстие входит подшипник качение. К остальным поверхностям не предъявляют высоких требований по точности, что не требует высокой квалификации рабочего.  Допуски на соосность, торцевое биение и позиционный допуск выдержим