ДОКЛАД
К защите на дипломное проектирование представлена деталь Цапфа КЗР 0218608Б. Данная деталь входит в узел шнек расределительный КЗР 0218160Б представляющий собой сварное соединение. Шнек применяется в системе очистки зерноуборочного комплекса КЗР-10.
Цапфа предназначена для установки шнека в подшипниковой опоре, а также для передачи крутящегося момента по средству ременных и цепных передач на привод:
- вала колебателя очистки;- распределительного шнека;- вала колебателя посредством ременной передачи;- контрпривода вентилятора посредством ременной передачи.Зерновые группы
( зернового элеватора и шнека загрузки зерна в бункер ). Шкивы ременных передач и звезды фиксируются на цапфе с помощью шпонок и закрепляются с помощью гайки.
В качестве материала заготовки выбрана жаропрочная сталь 18ХГТ так как деталь находится постоянно в атмосферных и запыленных условиях и недостаточно защищена от попадания на деталь влаги.
По полученной величине коэффициента закрепления тип производства –мелкосерийный. Этот тип производства характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями.
Заготовка изготовляется в кузнечном цехе из легированной конструкционной качественной стали. Заготовку сначала нагревают в нагревательной печи до температуры 11500, а затем, после нагревания, её отрезают на пресс – ножницах. Потом происходит повторное нагревание, а затем штампуют при помощи ГКМ – В114. Затем заготовку отштамповывают в двух ручьях за 2 хода машины.
Масса заготовки в проектном варианте получилась меньше, чем в базовом, но незначительно, следовательно, можно оставить метод получения заготовки прежним.
Одним из недостатков базового технологического процесса является использование шпоночно-фрезерных станков для получения заданных на чертеже квалитетов и шероховатостей. С целью концентрации операций, повышения степени механизации и уменьшения численности рабочих целесообразно использовать станок с ЧПУ.
Следовательно, целесообразно объединить операции 060,080,100 и применить фрезерный станок с ЧПУ и выполнять обработку на одной операции.
В качестве черновой базы на операции 010 выбрана наружная поверхность Ø50, по которой осуществляется зажим; на данной операции обрабатываются два торца и сверлятся два центровочных отверстия.
На операции 030 в качестве базы применяют жесткий упор в левый торец, с передачей вращения на деталь трехкулачковым патроном
На операции 040 в качестве базы используют поверхность, обработанную на предыдущей операции. Установка производится в трехкулачковый патрон, задний плавающий центр и передний вращающийся центр, а также применяется жесткий упор в левый торец.
На фрезерной с ЧПУ операции 070 используется специальное фрезерное приспособление, в качестве чистовой базы использована поверхность Ø45 т.к. выполняется принцип совмещения баз.
На торцекруглошлифовальных операциях 050, 060 и 120,130 в качестве чистовых баз используются центровые гнезда.
Согласно заводского технологического процесса на фрезерной с ЧПУ операции (070) применяется специальное фрезерное приспособление с винтовым зажимом. Приспособление предназначено для фрезерования пазов в детали “Цапфа” КЗР 0218608Б на фрезерном станке с ЧПУ 6Т13Ф3, при обраболтке пазов шпоночной фрезой.
Установка детали производится в призму 7, а упорный штифт 9 устанавливается в канавку детали шириной 2.5мм. Для зажима детали рукоятка вращается по часовой стрелке, передавая вращение через винт на подвижные валики 3, установленные в рычаги. Нижние плечи рычагов, поворачивающиеся относительно неподвижных валиков 4, расходятся в разные стороны благодаря нарезанной на винте левой и правой резьбе. Верхние плечи рычагов сходятся и прижимают деталь к призме 7
Для разжима детали рукоятка вращается против часовой стрелки.
Приспособление устанавливается на стол фрезерного станка с ЧПУ плитой 1, центрируется шпонками 17, в приспособлении также имеются две проушины для крепления к станку болтами.
В дипломном проекте сконструирован и рассчитана специальная торцовая фреза для фрезерования торцев в детали со вставными ножами из твердого сплава Т15К6.
В качестве измерительного инструмента на операции 040 используется скоба листовая односторонняя, для контроля диаметра 53.7.
Расчет организационной части показал, что для обработки данной детали по проектному варианту достаточно четырех станков, и четырех производственных рабочих трех операторов станков с ЧПУ, одного фрезеровщика. А так как коэффициент загрузки меньше оптимального, то эти станки догружают типовыми деталями. Также в этой части представлен расчет многостаночного обслуживания, который показал, что рабочий фрезерного станка с ЧПУ может обслуживать одновременно десять станков.
При разработке плана участка принята ширина пролета 24 м с шагом колонн 12 м. Кроме того вдоль стен расположены колонны через каждые 6 м. Ширина проезда принята, исходя из габаритов детали, и составляет 3,5 м.
Для обработки детали Цапфа КЗР 0218608Б на участке расположены станки используемые мной при обработке детали. Кроме детали заданной для проектирования на участке обрабатываются и другие детали типа вал. Поэтому на плане участка представлены не только эти станки, но другие станки.
Оборудование на плане сгруппировано по видам обработки.
Кроме того, на участке имеются: место мастера, место контролера, верстак для слесарных работ, моечная машина, тара для заготовок и готовых деталей.
На плане показан подвод к рабочим местам электроносителей, сжатого воздуха, охлаждающей эмульсии.
Участок обеспечен кран-балкой грузоподъемностью 3 т. Уборка стружки с участка осуществляется с помощью подпольного конвейера шнекового типа, так как детали, обрабатываемые на участке, изготавливаются из стали.
При работе на станках широко применяются средства индивидуальной защиты – защитные очки, индивидуальные щетки и специальная одежда, которая предназначена для защиты рабочих от воздействия масла, эмульсии и других жидкостей, используемых при обработке материалов резанием.
Для металлорежущих станков предусматривается комбинированная система освещения.
Для предупреждения порезов летающей стружкой производится изменение ее формы, т.е. в процессе резания применяются устройства для завинчивания стружки о спираль или дробление на отдельные элементы.
Станки заземлены и периодически они проверяется на наличие заземления. Электрическая аппаратура и токоведущие части надежно изолированы. Также предусмотрено ограждение вращающихся частей станков.
На участке оборудовано место для курения с металлическим урнами.
Для уменьшения шума применяют специальные подшипники, малошумные зубчатые передачи. Для уменьшения вибраций применяют специальные фундаменты под станками.
В результате изменений, внесенных в существующий на заводе технологический процесс обработки детали Цапфа КЗР 0218608Б: замена универсального оборудования получены следующие показатели экономической эффективности: снижение трудоёмкости на 0,093%
снижение себестоимости на 0,16%
рост производительности труда на 9,7%
условно-годовая экономия – 47825107 руб.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.