Разработка технологического проекта механической обработки детали «Корпус» ПКК 0409101 с применением станков с ЧПУ

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Среднемесячная зарплата вспомогательных рабочих определяется по формуле:

                      (7.15)

где Чвсп – количество вспомогательных рабоих, чел

Расчет произведен в таблице 7.1


Таблица 7.1 – Расчет зарплаты рабочих

Категория рабочих

Разряд

Кол – во рабочих

ЗПосн, руб

ЗПдоп, руб

ФОТ, руб

ЗПсред, руб

1

2

3

4

5

6

7

Базовый вариант

Основные рабочие в том числе

Операторстанков с ЧПУ

3

4

ЗПосн=1500××600×() =

=767340

12%×ЗП

ЗПдоп=0,12×

2697612=

=323713

ФОТ=ЗПосн + ЗПдоп

ФОТ = 2697612+ 323713=

=3021325

=1198939

Оператор станков с ЧПУ

4

2

ЗПосн=1744××600×() = =1818852

Сверловщик

3

2

ЗПосн=1500××600×() =

=111420

ИТОГО

8

2697612

323713

3021325

1198939

Продолжение таблицы 7.1

1

2

3

4

5

6

7

 

Вспомога-тельные рабочие

5

1

 = 4052354

Зпдоп = 12% ЗПосн

0,12 × 4052354 = 486282

ФОТ = 4052354+486282=4538636

= 648377

 

Руководители

12

1

= 6626084

Зпдоп = 0,12×6626084 =

795130

ФОТ = 6626084+795130=7421214

= 1060173

 

Специалисты

10

1

 = 5787427

Зпдоп = 0,12 ×

5787427=

= 694491

ФОТ = 5787427+694491=6481918

= 925988

 

Технические исполнители

6

1

 = 4433562

Зпдоп = 0,12 × 4433562

= 532027

ФОТ = 4433562+

532027=4965589

= 709370

 

МОП

2

1

 = 2707730

Зпдоп = 0,12 ×

2707730=

324928

ФОТ = 2707730+

324928=

3032658

=433237

 

ИТОГО

5

2630476

2832858

26440015

3777145

 

Продолжение таблицы 7.1

1

2

3

4

5

6

7

Проектный вариант

Основные рабочие в том числе

Операторстанков с ЧПУ

4

4

ЗПосн=1744××600×() =

=722435

12%×ЗП

ЗПдоп=0,12×

2047268=

=245672

ФОТ=ЗПосн + ЗПдоп

ФОТ = 2047268+ 245672=

=2292940

=1213196

Оператор станков с ЧПУ

5

2

   ЗПосн=1933××600×()

=1293873

Сверловщик

3

2

ЗПосн=1500××600×() =

=30960

ИТОГО

8

2047268

245672

2383085

1213196

Окончание таблицы 7.1

1

2

3

4

5

6

7

Вспомога-тельные рабочие

5

1

 = 4052354

Зпдоп = 12% ЗПосн

0,12 × 4052354 = 486282

ФОТ = 4052354+486282=4538636

= 648377

Руководители

12

1

= 6626084

Зпдоп = 0,12×6626084 =

795130

ФОТ = 6626084+795130=7421214

= 1060173

Специалисты

10

1

 = 5787427

Зпдоп = 0,12 ×

5787427=

= 694491

ФОТ = 5787427+694491=6481918

= 925988

Технические исполнители

6

1

 = 4433562

Зпдоп = 0,12 × 4433562

= 532027

ФОТ = 4433562+

532027=4965589

= 709370

МОП

2

1

 = 2707730

Зпдоп = 0,12 ×

2707730=

324928

ФОТ = 2707730+

324928=

3032658

=433237

ИТОГО

5

23607157

2832858

26440015

3777145


7.2 Определение капитальных затрат

В состав капитальных вложений включаются единовременные затраты на формирование основных фондов. В общем случае величина капитальных вложений включает следующие составляющие:

1 Капитальные вложения в здания.

2 Капитальные вложения в рабочие машины.

З Капитальные вложения в транспортные средства.

4 Капитальные вложения в инструмент и универсальную оснастку.

5 Капитальные вложения в производственный инвентарь.

6 Сопутствующие капитальные вложения.

, руб                      (7.1)

К сопутствующим капитальным вложениям относятся также затраты, которые вызываются вследствие приобретения конкретных видов оборудования.

Основные фонды (ОФ) – средства  труда многократно участвуют в процессе производства, переносят свою стоимость на себестоимость готовых изделий в виде амортизационных отчислений, изнашиваются и воспроизводятся через ряд производственных циклов.

К основным фондам относятся:

- здания;

- сооружения;

- передаточные устройства;

- силовые машины и оборудования;

- рабочие машины и оборудования;

- измерительные приборы, не установленные на оборудовании;

- транспорт;

- режущий и мерительный инструмент;

- производственный и хозяйственный инвентарь.

Виды стоимостной оценки ОФ:

- первоначальная стоимость;

- оценка по восстановительной стоимости;

- оценка по остаточной стоимости;

- оценка по ликвидационной стоимости;

- среднегодовая стоимость ОФ.

Процесс перенесения по частям стоимости ОФ на себестоимость готовой продукции называется амортизацией.    

В машиностроении амортизационные отчисления производят по нормам амортизации. Норма амортизации устанавливается государством в зависимости от срока службы.

Годовые амортизационные отчисления определяются по формуле:

 руб.                                                             (7.2)

где            ОФ – стоимость   оборудования первоначальная, руб.

N – норма амортизации, %

Капитальные вложения определяются по формуле:

, руб.    (7.3)

Стоимость здания () определяется по формуле:

 руб.                                             (7.4)

где         –  производственная площадь участка, м²

–  площадь вспомогательных конторских и бытовых помещений                берется в размере 50% от производственной площади, м²

 –  стоимость 1 м² производственной площади, руб./м²

Производственная площадь определяется по формуле:

  м²                                                         (7.5)

где             –  площадь станка на i–й операции,

– количество станков на i–й операции.

Sбаз. = 103,95 м2

Sпр. = 103,95 м2

Первоначальная стоимость технологического оборудования определяется по формуле:

 руб.            (7.6)

где            –первоначальная стоимость единицы оборудования, руб.

–количество оборудования на i–й операции,

–число операций техпроцесса,

=0,05;=0,05;=0,05 – соответствующие коэффициенты, учитывающие затраты на устройство фундамента, монтаж и транспортировку оборудования.

Расчет стоимости транспортных средств, ценного инструмента, производственного и хозяйственного инвентаря, сопутствующих капитальных вложений производится укрупненным методом в процентном отношении от Стоимости технологического оборудования и здания в соответствии 10%, 3%, 2%, 10%.

Расчет представлены в виде таблицы 7.2

Таблица 7.2− Расчёт количества оборудования и амортизационных отчислений

Наименование

ОФ

Метод определения

Стоимо сть ОФ, млн.

руб

Норма амортизации

Na,%

Сумма амортизации, млн.

руб

                                         Базовый вариант

1 Здания

Фзд = (Sпр + S всп) × Цзд

Фзд =103,95×0,243

25,26

2,8

0,71

2 Рабочие машины

Фоб = (142,965×1 + 9.496×1+

+324,275×1+5.052×1) ×(1+0,05 +0,05 + 0,05)

554,056

11,6

64,3

3 Транспортные средства

Фтр = 10 % (Фзд + Фоб)

Фтр =

80,9

20

16,19

4 Инструмент

Фин =  3 % (Фзд + Ф об)

Фин =

17,4

16

2,8

5 Инвентарь

Финв = 2 % (Фзд + Фоб)

       Финв =

11,6

11

1,3

6 Сопутствующие кап.вложения

Фин =  10 % (Фзд + Ф об)

Фин =

57,9

11

6,4

Итого

747,12

91,7

Окончание таблицы 7.2

1

2

3

4

5

                                   Проектный вариант

1 Здания

Фзд = (Sпр + S всп) × Цзд

Фзд =103,95×0,243

25,26

2,8

0,71

2 Рабочие машины

Фоб = (142,965×1 + 9.496×1+

+324,275×1+5.052×1) ×(1+0,05 +0,05 + 0,05)

554,056

11,6

64,3

3 Транспортные средства

Фтр = 10 % (Фзд + Фоб)

Фтр =

80,9

20

16,19

4 Инструмент

Фин =  3 % (Фзд + Ф об)

Фин =

17,4

16

2,8

5 Инвентарь

Финв = 2 % (Фзд + Фоб)

       Финв =

11,6

11

1,3

6 Сопутствующие кап.вложения

Фин =  10 % (Фзд + Ф об)

Фин =

57,9

11

6,4

Итого

747,12

91,7

7.3 Определение себестоимости изделия

Расчет себестоимости единицы продукции в оптовой цене производится в виде таблицы 7.3

Таблица 7.3 − Калькуляция себестоимости

Статьи затрат

% накладных

расходов

Метод определения

Сумма, руб.

Базовый вариант

Проект-ный вариант

1

2

3

4

5

1Сырье и основные материалы

33379

23779

2 Затраты на электроэнергию

Зэ = Ц кВт×W/N

Зэ=(210×19578)/600

Зэ=(210×15663)/600

6852

5482

3Амортизацион-ные отчисления.

25

Ао = 25%ЗП

Ао = 0,25×4496

Ао = 0,25×3412

1124

853

4 Заработная плата основная

Зпосн =

Зосн= 2697612/600

Зосн=2047268/600

4496

3412

5 Заработная плата дополнительная

12

Зпдоп = 12 % от ЗПосн

Зпдоп =0,12×4496

Зпдоп =0,12×3412

540

410

Продолжение таблицы 7.3

1

2

3

4

5

6 Отчисления на социальное страхование

35

Остр = 35 % (ЗПосн + ЗПдоп)

Остр =0,35×(4496+540)

Остр =0,35×(3412+410)

1763

1338

7 Общепроиз-водственные расходы

400

ОПР = 200% от ЗПосн

ОПР =4,0×4496

ОПР =4,0×3412

17984

13648

8Общехозяйст-венные расходы

250

ОХР =45%  ЗП осн

ОХР =2.5×4496

ОХР =2.5 ×3412

11240

8530

9 Прочие производственные расходы

1

782

580

10 Производственная себестоимость

с/спр=33379 + 6852 + 1124 + 4496 + 540 + 1763 + 17984 + 11240 + 782

с/спр=23779+ 5482 + 853 + 3412 + 410 + 1338 + 13648 + 8530 + 580

 78160

58032

11 Внепроизводственные расходы

1

ВПР = 1 %  С/С производств.

ВПР =0,01×78160

ВПР =0,01×58032

782

580

Окончание таблицы 7.3

1

2

3

4

5

12 Полная себестоимость

с/с полн=С/С произв. + ВПР

с/с полн = 78160 + 782

с/с полн = 58032 + 580

78942

58612

13 Плановые накопления

5

П= 5 % от С/Сполной

П= 0,05×78942

П= 0,05×58612

3947

2931

14 Единый налог в фонд развития экономики

3

2564

1903

15 Цена без НДС

Цбез НДС = С/С+П+О

Цбез НДС=78942 + 3947 + 2564

Цбез НДС=58612 + 2931 + 1903

85453

63446

16 Налог на добавленную стоимость

18

15382

11420

17 Отпускная цена

Ц = Ц без НДС + НДС

Ц = 85453 + 15382

Ц= 63446 + 11420

100835

74866

Затраты на материалы:

                      (7.16)

где                      –масса заготовки, кг

– цена материала, руб/кг

 =1.1–коэффициент транспортных расходов

 – цена отходов, руб/кг.

Затраты на электроэнергию:

                                                   (7.17)

где                      – цена 1кВт.ч;

W–расход электроэнергии, КВт.ч

N– годовая программа, шт.

                                (7.18)

где                       – суммарная мощность электродвигателей,                 установленных на участке.

–  средний коэффициент загрузки оборудования.

–действительный фонд времени работы оборудования, час.

 –коэффициент одновременной работы, = 0,6 – 0,7

КПД – коэффициент полезного действия, КПД =0,95

–коэффициент потерь в цепи, =0,696

W=

Вывод: В результате расчётов себестоимость продукции снизится на  67%,  отпускная цена на  67% что приведёт к увеличению прибыли предприятия и к снижению затрат на производство единицы продукции.

7.4 Технико-экономические показатели

Таблица 7.4 − Технико-экономические показатели работы участка

Показатели

Ед. изм

Метод определения

Показатели

Базовый

Проект-

ный

1

2

3

4

5

1 Выпуск продукции

1.1    Годовая программа по заданию

Шт

по заданию

600

600

1.2 Полная с/с

млн. руб

78942×600:106

58612×600:106

47.4

35.2

1.3 Выпуск продукции в оптовых ценах

млн. руб

Цотп. × N

100835×600:106

74866×600:106

60.5

44.9

2 Оборудование

2.1 Количествоединиц                                 оборудования

Шт

смотри п. 4.1

4

4

Продолжение таблицы 7.4

1

2

3

4

5

2.2 Средний % загрузки

%

Кср.з =

Кср.з =

Кср.з =

8.5

6.8

2.3 Полная стоимость     оборудования

млн. руб.

Смотри пункт 5

554.056

554.056

2.4 Средняя стоимость

млн. руб.

Срст=554.056/4

Срст=554.056/4

138.5

138.5

2.5 Мощность станочного  парка

кВт

54

54

2.6 Средняя мощность на 1 станок

кВт

Мср = 54/4

Мср =54/4

13.5

13.5

2.7 Стоимость капитальных   вложений

млн. руб

смотри п.7.2

747.12

747.12

2.8 Дополнительные кап. затраты

млн. руб

3 Труд и заработная плата

3.1 Численность произв. рабочих

Чел.

смотри п.5

страница

8

8

Продолжение таблицы 7.4

1

2

3

4

5

3.2 Средний разряд рабочего

Рср =

Рср =

Рср =

3.25

4

3.3 Трудоемкость одного производственного     рабочего

Н.ч

Т=

Т=

Т=

173.8

119.1

3.4 Заработная плата среднемесячная

−основных рабочих

тыс.руб

смотри п7.3

1198.939

1213.196

4 Себестоимость продукции и цена

4.1 Полная с/с

Руб.

смотри п.7.3

78942

58612

4.2 Свободная отпускная цена

Руб.

смотри п.7.3

100835

74866

4.3 НДС

Руб.

     смотри п.7.3

15382

11420

5  Показатели экономической эффективности

5.1 Снижение с/с детали

-  по абсолютн. значению

руб.

∆с/с=

∆с/с=78942– 58612

20330

-  по относительному значению

%

∆с/с=

∆с/с =×100

26

Продолжение таблицы 7.4

1

2

3

4

5

5.2 Снижение трудоемкости:

-по абсолютному значен.

Н.ч

∆Т=

∆Т=

437.2

-по относительному значению

%

×100

Тб =

Тп=

31

5.3 Рост производительности труда в результате снижения трудоемкости

%

45

5.4 Прибыль на единицу продукции

руб.

смотри п 7.3

3947

2931

5.5 Рентабельность продукции

%

Р=×100

Р=×100

5

5

5.6 Фондоотдача 

ФО=()

ФО=

ФО=

0.95

0.88

Окончание таблицы 7.4

1

2

3

4

5

5.7 Фондоемкость    

ФЕ=

ФЕ=

ФЕ=

1.05

1.14

5.8 Затраты на рубль товарной продукции

тыс.руб

0,78

0,78

5.8Фондовооруженность

Руб/ч

ФВ=

ФВ=

ФВ=

93.4

93.4

5.9 Съем продукции с единицы площади

Млн. руб/м

СП=

СП=

СП=

1.12

0.8

5.10 Производственная мощность

ПМ=

ПМ=

ПМ=

7652

11162

5.11Условно-годовая экономия

млн.руб.

Э=(С/Сбаз – С/Спр)×N

Э=(78942-58612)×600:106

12.198

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В дипломном проекте разработан проект участка механического цеха для изготовления деталей типа «Корпус» с применением станков с ЧПУ. Деталь представитель Цапфа Корпус ПКК 409101.

При выполнении дипломного проекта были внесены следующие изменения.

При расчете типа производства был выявлен среднесерийный тип производства, выбранное оборудование полностью соответствует этому типу, так станки являются преимущественно с ЧПУ. Расчет на технологичность показал, что деталь является технологичной и вид получения заготовки выбран верно. Были ужесточены режимы резания на операции 010 Фрезерная с ЧПУ, вследствие чего было сокращено штучное время на изготовление детали. Произведен расчет режимов резания, норм времени, рассчитаны припуски, выбраны режущий и измерительный инструмент, расчет численности производственных рабочих. В результате расчета припусков была уменьшена масса заготовки, что привело к уменьшению отходов при ее обработке. При расчете коэффициента загрузки оборудования было выявлена недогрузка оборудования, по этому станки были догружены типовыми деталями до нормативного уровня. Приведена планировка участка с указанием расположения станков с учетом догрузки, на ней показан способ перемещения детали и заготовки к рабочим местам а также способ удаления стружки. На чертежах операционных наладок были подробно указаны траектории движения инструментов при обработке детали и способ закрепления детали на различных операциях.

Были рассмотрены вопросы техники безопасности и окружающей среды

Похожие материалы

Информация о работе