Проект участка механического цеха для изготовления деталей типа “Фланец” с применением станков с ЧПУ, страница 2

          После того как деталь снимают с данного приспособления пружина (позиция 18) разжимается возвращая штифт (позиция 13) в исходное положение. Штифт воздействует на сторону рычага (позиция 2) отклоняя его против часовой стрелки. Для того, чтобы рычаг не создавал трудности рабочему при установке следующей детали создано устройство состоящее из упора (позиция 12) и фиксирующего его винта (позиция 14), которое монтируется в заглушке (позиция 6). Данный упор после снятия детали не дает рычагу возможности переместится на большой угол т.е. рычаг (позиция 2) остановится поверхностью упора (позиция 12).

          Для контроля позиционности отверстий 9 используется приспособление  Калибр. Тело приспособления состоит из втулки (позиция 1), которая крепится к кольцу (позиция 2) тремя винтами (позиция 6). 

          Деталь устанавливается на приспособление отверстием 10 на втулку (позиция 1) с упором торца 6 в кольцо (позиция 2) при помощи двух рукояток. Одна из рукояток так же выполняет функцию пальца, которая при установке калибра входит в один из четырех измеряемых отверстий.

          Для того что бы измерить позиционный допуск четырех отверстий конструкцией калибра предусмотрено так же сменный палец. Если  при трех измерениях сменным пальцем вхождение в отверстие не затруднено, то их расположение в детали получено правильно.

           Для обработки детали «Фланец» 35180020-41154 на участке расположены станки используемые при обработке детали.Так же на участке представлены станки для обработки однотипных деталей.

           Оборудование на плане участка сгруппировано по видам обработки.

           Кроме того, на участке имеются: место мастера, место контролера, верстак для слесарных работ, тара для заготовок и готовых деталей.

На плане показан подвод к рабочим местам энергоносителей, сжатого воздуха, охлаждающей  эмульсии.

          Участок обеспечен кран-балкой, грузоподъемностью 3,2 тонны.

          Каждое рабочее место оснащается индивидуальным освещением, обеспечивающим нормальную освещенность рабочей зоны. Для размещения инструмента и деталей на каждом рабочем месте предусматривается тумбочка.

           На рабочем месте должна быть деревянная решетка для защиты ног рабочего от стружки и сырости.

            При работе на станках широко применяются средства индивидуальной защиты- защитные очки, специальная одежда, которая предназначена для защиты рабочих от воздействия масла, эмульсии и других жидкостей, используемых при обработке материалов резанием. Также применяются индивидуальные щетки.

          Для металлорежущих станков предусматривается комбинированная система освещения.

          Станки заземлены и периодически проверяются на наличие заземления. Электрическая аппаратура и токоведущие части надежно изолированы. Также предусмотрено ограждение вращяющихся частей станков.

           В результате изменения, внесенных в существующий на заводе технологический процесс обработки детали Фланец 35180020-41154: замена универсального оборудования получены следующие показатели экономической эффективности:

1 Снижение трудоемкости:

мин.

          – абсолютное

55,5

          – относительное

%

33

2 Снижение себестоимости продукции:

руб.

4965

          – абсолютное

          – относительное

%

8,19

3 Затраты на 1 рубль товарной продукции

руб./руб.

0,629

4 Рост производительности труда

%

49

5 Фондоотдача

руб./руб.

2,54

6 Фондоемкость

руб./руб.

0,39

7 Условно-годовая экономия

млн.руб.

4,965