Дневник по преддипломной практике. Чертеж приспособления станочного для одной операции механообработки

вспомогательные участки, их роль и взаимосвязь с основным производством цеха;

2.3 организация труда на участке с освещением вопросов перемещения оборудования, заготовок, деталей, уборки стружки;

2.4 применяемые на участке средства механизации и автоматизации технологических процессов механообработки;

2.5 организация рабочих мест станочников;

2.6 план участка.

3 Охрана труда и окружающей среды на предприятии, в цехе, на участке:

3.1 производственная санитария;

3.2 безопасность труда;

3.3 пожарная безопасность;

3.4 охрана окружающей среды.

4 Изучение функций мастера, технолога, конструктора, контрольного мастера:

4.1 функциональные обязанности и ответственность мастера на участке, заполняемая оперативная документация;

4.2 функциональные обязанности цехового технолога. Разработка технологом документация;

4.3 функции констриктора в отделе главного конструктора. Разрабатываемая техником-конструктором  документация;

4.4 функциональные обязанности  и ответственность мастера ОТК.  Заполняемая документация.

5 Материалы по подготовке к дипломному проектированию:

5.1 описание конструкции и служебного назначения детали и ее отдельных поверхностей;

5.2 выбор и описание существующего на заводе способа получения заготовки;

5.3 базовый технологический процесс в форме таблицы по приложению Д с оформлением операционных эскизов в полуконструктивном исполнении на все операции механической обработки, при этом на эскизах должны быть изображены как режущие инструменты, обрабатывающие деталь, так и вспомогательный инструмент, и станочное приспособление;

5.4 разработка проектного технологического процесса: краткое описание предложений по изменению существующей технологии изготовления детали;

5.5 выбор оборудования (в табличной форме — приложение Е) для всех операций базового и проектного ТП;

5.6 выбор технологической оснастки (в табличной форме — приложение Ж) для измененных операций;

5.7 описание назначения, конструкции, работы, способа установки на станок и демонтажа станочного приспособления для одной операции механообработки (в соответствии с чертежом станочного приспособления);

5.8 описание назначения, конструкции и способа установки на станок режущего инструмента для одного перехода механической обработки (по чертежу режущего инструмента);

5.9 описание назначения, конструктивных особенностей или принципа работы одного измерительного инструмента или контрольного прибора (по выбранному чертежу).

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Таблица А -  Содержание дневника

При заполнении второй графы следует придерживаться графика изучения функций конструктора, технолога, мастера производственного участка, контрольного мастера.

Изучая функции конструктора, следует ознакомиться с изделием, в которое входит деталь, заданная для проектирования, изучить служебное назначение детали, в узле, назначение ее отдельных поверхностей, провести анализ детали на технологичность.

Работая над изучением функций технолога, необходимо изучить существующий на производстве технологический процесс изготовления детали, проанализировать его достоинства и недостатки, продумать изменения, которые можно внести в него.

При изучении функций мастера производственного участка следует ознакомиться с организацией работы участка, изучить технику безопасности на участке, материально-техническое обеспечение участка.

Изучая функции контрольного мастера, необходимо проанализировать технологический процесс с точки зрения контроля за обеспечением заданного уровня качества изделия.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Пример оформления титульного листа дневника

 по производственной технологической практике

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Титульный лист отчёта по практике

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Таблица Г1 - Описание механической обработки типовых деталей

Т_М - машинное время обработки детали, т.е. время обработки, когда не требуется вмешательство рабочего в работу станка. Для станков с ЧПУ в шестую графу заносится время цикла: Т_Ц=Т_МО+Т_МВ.

Т_ВР - вспомогательное ручное время, затрачиваемое на установку и съем; на переходы, выполняемые станком под ручным управлением рабочего; на измерение (неперекрываемое основным машинным временем).

В девятой графе для типовых деталей может быть записано Т_ШТ (при отсутствии нормирования Т_П-З в технологических процессах механообработки типовых деталей).

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

Таблица Д1 – Базовый технологический процесс изготовления детали

При описании содержания операции необходимо представить краткий