Значение литейного производства для народного хозяйства. Капиталовложения на механизацию и автоматизацию оборудования литейных цехов, страница 3

Для того, чтобы просчитать все затраты, необходимо учесть, что в литейном производстве часть металла расходуется на литники, прибыли и другие технологические,  неизбежные потери металла. Для того, чтобы

рассчитать потребность в материальных ресурсах для получения жидкого металла с целью обеспечения программы всего цеха, составляем структурный баланс жидкого металла. Расчет структурного баланса жидкого металла приведен в таблице 2.

Структурный баланс жидкого металла.

1. СЧ-20

Таблица 2.

2. ВЧ-50

1.2 Режим работы и фонды времени.

Основными режимами работ литейных цехов является параллельный и ступенчатый. В проектируемом цехе принимаем параллельный режим работы. Он предусматривает совмещение по месту и времени выполнение отдельных технологических операций производства литья. На параллельном режиме работают литейные цеха массового и крупносерийного производства. Термические печи непрерывного действия и печи с длительным циклом работают в три смены независимо от основного режима работы цеха, в котором они установлены.

Для расчета потребного количества оборудования, рабочих смен и числа оборудования из таблицы 4(4,с.43), принимаем действительный фонд времени работы оборудования и сводим в таблицу 3.

Действительный годовой фонд времени работы оборудования (час).

Таблица 3.

Действительный годовой фонд времени рабочих составляет 1840 часов.

1.3. Расчет основных отделений цеха.

1.3.1 Плавильное отделение.

Плавка серого чугуна в электропечах находит все более широкое применение, так как имеет ряд существенных достоинств: малый угар металла, возможность получения более точного состава металла с меньшим количеством вредных примесей, высокий перегрев КПД(50-60%), лучшие санитарно-гигиенические условия труда. Наиболее широкое применение для плавки серого чугуна находят индукционные печи тигельного типа.