Значение литейного производства для народного хозяйства. Капиталовложения на механизацию и автоматизацию оборудования литейных цехов, страница 2

Участок приготовления футеровочных масс расположен в пролете, по периферии отделения, благодаря чему их системы вытяжки находятся вне действия кранов и не мешают их работе.


Модифицирование серого чугуна производится в ковшах. Затем модифицированный металл заливается в металлоприемник линии непрерывного горизонтального литья модели А-99. Полученные заготовки поступают в отделение обработки заготовок и потом на склад готовой продукции.

В процессе непрерывного литья контролируется ряд параметров.

-уровень расплава в кристаллизаторе;

-глубина лунки;

-температура заливаемого в кристаллизатор расплава;

-скорость вытяжки отливки кристаллизатора;

-давление воды подаваемой в кристаллизатор;

-температура воды на выходе из кристаллизатора.


1. Расчет производственной программы цеха.

1.1 Обоснование производственной программы цеха.

В настоящее время основными оценочными показателями в работе предприятия являются показатели выполнения плана поставок по договорным и производства продукции по номенклатуре, которые формируются на основе государственного заказа, а также портфеля  заказов, сформированного предприятием в соответствии с заключенными договорами.

Литейный цех,  является одним из основных цехов заготовительного производства, оценивается по показателю, выводимому плановым отделом завода – по общему объему производства. Необходимо учитывать, что общий объем производства рассчитывается на основе норм, учитывающих технологический неизбежный процент брака согласно применяемого технологического процесса. В общий объем производства включен внутризаводской оборот, он выделяется из производственной программы, как составная программная часть.

Производственная программа цеха рассчитывается по формуле (21,с.9):

N=

Где:    N – годовая программа выпуска отливок литейным цехом, т.;


А – заданная годовая программа выпуска конкретных видов изделий, шт.;

M – масса отливок на одно изделие, кг.;

Расчет производственной программы приведен в таблице 1.

Расчет производственной программы цеха.

Таблица 1.

Расчет производственной программы цеха

№ п.п.

Вид продукции

Марка материала

Годовой вы-пуск изделий (шт)

Масса отливки на одно изделие (кг)

Годовой выпуск отливок в тоннах

1

пруток O 70*2500

Сч-20

4800

61

292,8

2

пруток O 70*370

Сч-20

4500

99,2

446,4

3

пруток O160*1500

Сч-20

7230

61

441,03

4

пруток O 80*2500

Сч-20

9300

70,6

656,58

5

пруток O 140*500

Сч-20

8000

62

496

6

пруток O 60*2500

Сч-20

20000

52

1040

7

пруток O 40*2500

Сч-20

9000

29

261

8

квадрат 100*100*2500

Сч-20

9500

58

551

9

шкив O 160*118

Сч-20

3000

108

324

10

крышкаO 135*33

Сч-20

8415

82

690,03

11

крышкаO 105*25

Сч-20

8500

99,1

842,35

12

крышкаO 110*34

Сч-20

7000

85

595

13

втулка O85*56

Сч-20

6500

85

552,5

14

втулка O 50*77

Сч-20

5000

100

500

15

втулка O 52*45

Сч-20

2300

123

282,9

16

корпусO 98*78

Сч-20

2275

82

186,55

17

корпусO 60*1500

Сч-20

6000

70

420

18

корпусO 65*85

Сч-20

2000

70

140

19

пруток O 90*2500

Сч-20

7160

90

644,4

20

пруток O160*2500

Сч-20

2278

280

637,84

ИТОГО:

132758

1766,9

10000