Исследование прочностных свойств оболочковой формы в зависимости от технологических параметров и состава смеси, страница 3

2.2.3.   При проведении опытов, определяющих влияние температуры заливки металла на качество получаемого литья, для совместимости результатов эксперимента заливка должна производиться при хорошо прогретой прессформе. Алюминиевый расплав температура которого измеряется методом погружения хромель - алюмелевой термопарой, заливается в форму нагретым до 650, 700,750 С. Оценка качества получаемых отливок изложена в п. 2.2.2 настоящей работы. Характеристика качества литья, полученного при разных температурных условиях заливки, регистрируется в таблице 5.

  Таблица 5.

 

Температура                   Характеристика качества отливок

закаливаемого                                             

 металла, С                     , %                       Визуальная оценка

650

 

700

 

750

 

2.3.   Содержание отчета о лабораторной работе.

2.4.   Состояние вопроса и задача исследования.

2.5.   Описание опытов с представлением их результатов в виде таблиц

2.6.   Выводы.

3.   ВЛИЯНИЕ НАЧАЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФОРМЫ НА ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ ОТЛИВКИ.

3.1.   Задача лабораторного исследования.

При формировании отливки в металлической форме большое влияние на процесс затвердевания и дальнейшего охлаждения оказывает начальная температура кокиля. С повышением температуры формы уменьшается температурный перепад между заливаемым металлом и формой, что влияет на уменьшение скорости отвода тепла перегрева расплава, на продолжительность затвердевания отливки, а также на длительность ее последующего охлаждения в форме. В данной лабораторной работе ставится задача экспериментально изучить влияние начальной температуры кокиля на линейную скорость и на продолжительность затвердевания отливки.

3.2.   Теория метода.

Температурный режим металлической формы влияет на качество и структуру отливки, на стойкость формы. Выбор оптимальных температур нагрева формы перед заливкой зависит от материала формы и заливаемого сплава. Недостаточная начальная температура кокиля может привести к появлению брака по причине резкого уменьшения жидкотекучести металла. На чугунном литье может произойти отбел поверхностного слоя отливки. При чрезмерно большой температуре формы в утолщенных местах отливки может появится усадочная пористость и даже рыхлота; кроме того, условия работы самой формы становятся более жесткими, что резко снижает ее стойкость. Температурный режим процесса - температура заливки сплава и температура металлической формы определяется исходя из практики изготовления отливок. Рекомендуемая начальная температура форм для некоторых сплавов приведена в таблице 6.

Средняя линейная скорость затвердевания отливки определяется из соотношения:                                                                                        (2)

где  - скорость затвердевания, мм / с;

 - половина толщины плоской отливки, мм;

 - продолжительность затвердевания отливки, с.

Продолжительность выдержки отливки в форме определяется с учетом тепловых условий взаимодействия между жидким металлом, затвердевающей отливкой и формой. А.И. Вейником предложено условия теплообмена между отливкой и формой разделить на следующие стадии: 

 - течение расплава в форме;

 - снятие теплоты перегрева и отвод ее формой;

 - затвердевание отливки и отвод теплоты затвердевания формой;

 - охлаждение отливки до температуры выбивки и отвод формой теплоты охлаждающейся отливки.

Таблица 6.