Алюминиевые бронзы обладают большой, по сравнению с оловянными бронзами усадкой, склонны к газонасыщению и трещинообразованию при затрудненной усадке, но более жидкотекучи.
Свинцовые бронзы в художественном литье применять не рекомендуется, так как они склонны к гравитационной ликвации, что требует специальных мер при литье - интенсивное перемешивание сплава и быстрое охлаждение. Физические и литейные свойства безоловянных бронз приведены в табл.14.
13. Бронзы безоловянные литейные ГОСТ 493 - 79
Марки сплавов |
Химический состав, % |
|||||
Al |
Fe |
Mn |
Ni |
Pb |
Примеси не более |
|
БрА9Мц2Л БрА10Мц2Л БрА9ЖЗЛ БрА10ЖЗМц2 БрА10Ж4Н4Л БрА11Ж6Н6 БрА9Ж4Н4Мц1 БрС30 БрА7Мц15Ж3Н2Ц2 БрСу3Н3Ц3С20Ф |
8.0-9.5 9.6-11.0 8.0-10.5 9-11 9.5-11.0 10.5-11.5 8.8-10.0 - 6.6-7.5 - |
- - 2.0-4.0 2-4 3.5-5.5 5.0-6.5 4.0-5.0 - 2.5-3.5 - |
1.5-2.5 1.5-2.5 - 1-3 - - 0.5-1.2 - 1.5-2.5 3-4 |
- - - - 3.5-5.5 5.0-6.5 4.0-5.0 - 1.5-2.5 3-4 |
- - - - - - - 27-31 - 18-22 |
2.8 2.8 2.7 1.0 1.5 1.5 1.2 0.9 0.5 0.9 |
Примечание: 1. Медь - остальное; 2. В сплавах марок БрА7Мц15Ж3Н2Ц2 и БрСу3Н3Ц3С20Ф содержание цинка составляет соответственно 1.5 -2.5% и 3.0-4.0%; 3. В сплаве марки БрСу3Н3Ц3С20Ф содержание фосфора 0.15 - 0.30%, сурьмы - 3.0 - 4.0%
14. Физические и литейные свойства безоловянных бронз [59]
Марки |
Температура, ОС |
Плотн |
Коэф. линейного |
Жидкотекуч |
Линейная усадка, % |
|
плавления |
литья |
ость, кг/м3 |
расширения при 20ОС, ОС |
есть, мм |
||
БрА9Мц2Л БрА9ЖЗЛ БрА10ЖЗМц2 БрА10Ж4Н4Л БрА11Ж6Н6 БрС30 БрА9Ж4Н4Мц1 |
1060 1040 1045 1040 1135 980 - |
1120-1150 1060-1100 1120-1150 1150-1180 1150-1180 1120 1150-1180 |
7600 7500 7500 7800 8100 9500 - |
17.0 16.2 16.0 - - 18.4 - |
500 850 700 700 700 700 700 |
2.0 2.49 2.4 1.8 1.8 1.6 1.8 |
Влияние легирующих компонентов и примесей на свойства безоловянных бронз приведено в табл. 15.
15. Влияние легирующих компонентов и примесей на свойства безоловянных бронз
Компонент сплава |
С в о й с т в а |
Алюминий |
Улучшает жидкотекучесть, увеличивает объемную (особенно сосредоточенную) и линейную усадку. При увеличении до 2% повышает горячеломкость, а затем снижает. Уменьшает газонасыщенность жидкого металла. Повышает коррозионную стойкость. |
Железо |
Увеличивает интервал кристаллизации (вызывает рассеянную пористость при содержании свыше 4%). Незначительно снижает жидкотекучесть. Газонасыщенность жидкого металла при содержании до 3% снижается, а затем повышается. Горячеломкость до 1% увеличивается, а затем уменьшается. |
Никель |
Незначительно уменьшает жидкотекучесть, уменьшает линейную усадку, увеличивает газонасыщенность жидкого металла, повышает горячеломкость сплава. Повышает коррозионную стойкость (для этого его содержание должно быть равно или больше содержания железа). |
Марганец |
В небольших количествах до 2% снижает, а свыше - повышает жидкотекучесть. При 5-10% повышается горячеломкость, а затем снижается. Повышается газонасыщенность жидкого сплава, уменьшается линейная усадка. |
Свинец |
Не оказывает заметного влияния на жидкотекучесть и усадку. Повышает горячеломкость, особенно при содержании более 2%, снижает газонасыщенность жидкого металла. |
Олово |
Не оказывает заметного влияния на литейные свойства. |
Кремний |
Вызывает пористость отливки, ухудшает жидкотекучесть. |
Цинк |
Снижает жидкотекучесть и уменьшает газонасыщенность жидкого металла. |
Фосфор |
Улучшает жидкотекучесть и повышает газонасыщенность жидкого металла. |
Магний |
Ухудшает литейные свойства сплавов. |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.