Сплавы для художественных отливок. Литейные свойства, страница 12

Химический состав цинковых сплавов приведен в табл. 29.

29. Химический состав цинковых сплавов, %, ГОСТ 25140-82, ГОСТ 121437-75

Марка сплава

Основные компоненты

Примеси,

алюминий

медь

магний

не более

ZnА14А  

ЦА4о    

ЦА4     

ZnА14Сu1А

ЦА4М1о  

ЦА4М1   

ЦА4М1в  

ZnА14Сu3А

ЦА4М3о  

ЦА4М3

3.5-4.5

3.5-4.5

3.5-4.5

3.5-4.5

3.5-4.5

3.5-4.5

3.5-4.5

3.5-4.5

3.5-4.5

3.5-4.5

-   

-   

-   

0.7-1.3

0.7-1.3

0.7-1.3

0.6-1.3

2.5-3.7

2.5-3.7

2.5-3.7

0.02-0.06

0.02-0.06

0.02-0.06

0.02-0.06

0.02-0.06

0.02-0.06

0.02-0.06

0.02-0.06

0.02-0.06

0.02-0.06

0.142

0.144

0.162

0.082

0.084

0.102

0.150

0.082

0.084

0.102

ЦАМ 9-1.5л

ЦАМ 9-1.5

ЦАМ 10-5л

ЦАМ 10-5

9-11

9-11

9-12

9-12

1-2 

1-2 

4-5.5

4-5.5

0.03-0.06

0.03-0.06

0.03-0.06

0.03-0.06

0.35

0.35

0.35

0.35

Примечание: Цинк - остальное

Все цинковые сплавы имеют хорошую жидкотекучесть, что позволяет получать из них отливки с четким воспроизводством полости металлических форм и с тонкими стенками. Сплавы типа ЦАМ обладают повышенной твердостью, но несколько уступают по жидкотекучести, по сравнению с другими цинковыми сплавами, указанными в табл. 29. Свойства цинковых сплавов приведены в табл. 30.

30. Свойства некоторых марок цинковых сплавов

Свойства

Цинковые сплавы

ЦА4

ЦА4М1

ЦА4М3

ЦАМ9-1.5

ЦАМ10-5

Температура плавления, ОС

Температура литья, ОС

Линейная усадка, мм

390

500

1.2

395

500

1.2

410

500

1.0

390

 - 

1.5

395

 - 

1.0

5. Алюминиевые сплавы

Для изготовления художественных изделий из алюминиевых сплавов применяют практически все виды литья: в песчаные формы, под давлением, в кокиль, по выплавляемым моделям, в керамические формы, по пенополистироловым моделям, вакуумно-пленочную формовку и пр. Это объясняется тем, что литейные алюминиевые сплавы имеют высокую жидкотекучесть, обеспечивающую получение тонкостенных и сложных по конфигурации отливок, невысокую линейную усадку и малую склонность к образованию горячих трещин. Эти преимущества сочетаются со сравнительно низкой температурой заливки (до 750ОС).

К отрицательным свойствам относятся склонность алюминиевых сплавов к окислению, насыщению водородом, что приводит к газовой пористости и оксидным включениям.

Согласно ГОСТ 1583-89 существуют 33 марки сплава, которые в зависимости от химического состава подразделяются на 5 групп (табл. 31).

Согласно тому же ГОСТ 1583-89 рекомендуется использовать алюминиевые сплавы при следующих видах литья (табл. 32).

При хороших литейных свойствах всех алюминиевых сплавов наилучшими являются свойства у силуминов, т.е. из группы “алюминий-кремний-магний”. В табл. 33 приведены химический состав алюминиевых сплавов 1 группы, а в табл. 34 технологические свойства некоторых этих сплавов.

Любые добавки, как правило, снижают литейные свойства (жидкотекучесть, усадка, образование горячих трещин). Поэтому выбор сплава для художественных отливок определяется конъюнктурными соображениями, т.е. наличием сплава у изготовителя литья, доступностью шихты и ее стоимостью.

31. Химический состав алюминиевых литейных сплавов, %, ГОСТ 1583-89