Химический состав цинковых сплавов приведен в табл. 29.
29. Химический состав цинковых сплавов, %, ГОСТ 25140-82, ГОСТ 121437-75
Марка сплава |
Основные компоненты |
Примеси, |
||
алюминий |
медь |
магний |
не более |
|
ZnА14А ЦА4о ЦА4 ZnА14Сu1А ЦА4М1о ЦА4М1 ЦА4М1в ZnА14Сu3А ЦА4М3о ЦА4М3 |
3.5-4.5 3.5-4.5 3.5-4.5 3.5-4.5 3.5-4.5 3.5-4.5 3.5-4.5 3.5-4.5 3.5-4.5 3.5-4.5 |
- - - 0.7-1.3 0.7-1.3 0.7-1.3 0.6-1.3 2.5-3.7 2.5-3.7 2.5-3.7 |
0.02-0.06 0.02-0.06 0.02-0.06 0.02-0.06 0.02-0.06 0.02-0.06 0.02-0.06 0.02-0.06 0.02-0.06 0.02-0.06 |
0.142 0.144 0.162 0.082 0.084 0.102 0.150 0.082 0.084 0.102 |
ЦАМ 9-1.5л ЦАМ 9-1.5 ЦАМ 10-5л ЦАМ 10-5 |
9-11 9-11 9-12 9-12 |
1-2 1-2 4-5.5 4-5.5 |
0.03-0.06 0.03-0.06 0.03-0.06 0.03-0.06 |
0.35 0.35 0.35 0.35 |
Примечание: Цинк - остальное
Все цинковые сплавы имеют хорошую жидкотекучесть, что позволяет получать из них отливки с четким воспроизводством полости металлических форм и с тонкими стенками. Сплавы типа ЦАМ обладают повышенной твердостью, но несколько уступают по жидкотекучести, по сравнению с другими цинковыми сплавами, указанными в табл. 29. Свойства цинковых сплавов приведены в табл. 30.
30. Свойства некоторых марок цинковых сплавов
Свойства |
Цинковые сплавы |
||||
ЦА4 |
ЦА4М1 |
ЦА4М3 |
ЦАМ9-1.5 |
ЦАМ10-5 |
|
Температура плавления, ОС Температура литья, ОС Линейная усадка, мм |
390 500 1.2 |
395 500 1.2 |
410 500 1.0 |
390 - 1.5 |
395 - 1.0 |
5. Алюминиевые сплавы
Для изготовления художественных изделий из алюминиевых сплавов применяют практически все виды литья: в песчаные формы, под давлением, в кокиль, по выплавляемым моделям, в керамические формы, по пенополистироловым моделям, вакуумно-пленочную формовку и пр. Это объясняется тем, что литейные алюминиевые сплавы имеют высокую жидкотекучесть, обеспечивающую получение тонкостенных и сложных по конфигурации отливок, невысокую линейную усадку и малую склонность к образованию горячих трещин. Эти преимущества сочетаются со сравнительно низкой температурой заливки (до 750ОС).
К отрицательным свойствам относятся склонность алюминиевых сплавов к окислению, насыщению водородом, что приводит к газовой пористости и оксидным включениям.
Согласно ГОСТ 1583-89 существуют 33 марки сплава, которые в зависимости от химического состава подразделяются на 5 групп (табл. 31).
Согласно тому же ГОСТ 1583-89 рекомендуется использовать алюминиевые сплавы при следующих видах литья (табл. 32).
При хороших литейных свойствах всех алюминиевых сплавов наилучшими являются свойства у силуминов, т.е. из группы “алюминий-кремний-магний”. В табл. 33 приведены химический состав алюминиевых сплавов 1 группы, а в табл. 34 технологические свойства некоторых этих сплавов.
Любые добавки, как правило, снижают литейные свойства (жидкотекучесть, усадка, образование горячих трещин). Поэтому выбор сплава для художественных отливок определяется конъюнктурными соображениями, т.е. наличием сплава у изготовителя литья, доступностью шихты и ее стоимостью.
31. Химический состав алюминиевых литейных сплавов, %, ГОСТ 1583-89
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.