Примечание: 1. Медь - остальное; 2. В марке Бр03Ц7С5Н1 - содержание никеля 0.5-2.0%; 3. В марке Бр010Ф1 - содержание фосфора 0.4-1.1%
Широкое применение нашли в промышленности оловянные бронзы, содержащие до 11% олова. Для этих бронз характерен широкий температурный интервал при кристаллизации. Нижнее содержание олова в этих сплавах (2%) определяется необходимостью получения минимального растворимого упрочнения.
Цинк является одним из основных легирующих компонентов. Он позволяет экономить более дефицитное и дорогое олово. Оптимальная концентрация цинка повышает жидкотекучесть бронзы и ее плотность. Фосфор является интенсивным раскислителем
11. Физические и литейные свойства оловянных бронз [59]
Марки |
Температура, ОС |
Плотность, |
Коэф. линейного расшире- |
Жидкотекучес |
Линейная усадка, % |
|
плавления |
литья |
кг/м3 |
ния при 20ОС, ОС |
ть, мм |
||
Бр03Ц12С5 Бр03Ц7С5Н1 Бр04Ц7С5 Бр04Ц4С17 Бр05Ц5С5 Бр05С25 Бр06Ц6С3 Бр08Ц4 Бр010Ф1 Бр010Ц2 Бр010С10 |
980 1030 980 960 915 940 967 1010 934 1000 930 |
- - - - 1150 - 1150 1125 1150 1125 - |
8600 8800 8900 9200 8800 9400 8820 8800 8600 8700 9000 |
- 17.1 - - 17.7 17.6 17.1 16.6 17.0 18.3 - |
550 400 400 250 400 200 400 540 450 400 260 |
1.6 1.5 1.43 - 1.6 1.5 1.6 1.54 1.44 1.5 1.5 |
медных сплавов. Он снижает температуру плавления и улучшает жидкотекучесть. Никель используется для повышения пластичности и прочности.
Оловянные бронзы из-за большого интервала кристаллизации обладают умеренной жидкотекучестью. Минимальная жидкотекучесть соответствует бронзам с концентрацией олова 10 - 12%. В бронзах образуется значительная усадочная пористость и очень небольшая усадочная раковина, что обуславливает малую линейную усадку при литье в песчаные формы (около 0.8%), четкое воспроизведение рельефа формы в сложных художественных отливках. Отливки, изготовленные в металлических формах имеют большую плотность, но линейная усадка увеличивается до 1.4%.
Влияние легирующих компонентов и примесей на свойства оловянных бронз приведены в табл.12.
Химический состав безоловянных бронз приведен в табл.13. Чаще всего из этих видов бронз применяют алюминиевые бронзы. Они кристаллизуются в узком интервале температур (40ОС), что приводит к последовательному затвердеванию, то есть улучшает пластичность сплава. Для увеличения пластичности и измельчения зерна все алюминиевые бронзы содержат 1-4% железа.
12. Влияние легирующих компонентов и примесей на свойства оловянных бронз
Компоненты сплава |
С в о й с т в а |
Олово |
Снижает линейную усадку, незначительно уменьшает газонасыщенность жидкого металла. С увеличением содержания до 10-12% снижает жидкотекучесть, увеличивает интервал кристаллизации сплава. Повышает коррозионную стойкость |
Цинк |
Уменьшает интервал кристаллизации, снижает линейную усадку, горячеломкость, газонасыщенность жидкого металла. При увеличении до 4% повышает жидкотекучесть. Снижает коррозионную стойкость |
Свинец |
При содержании до 0.5-1.0% повышает, свыше - снижает жидкотекучесть. Ликвирует |
Фосфор |
Увеличивает интервал кристаллизации, повышает жидкотекучесть, предупреждает образование оксидов. Повышает газонасыщенность жидкого металла, вызывает пригар на отливках при литье в песчано-глинистые формы |
Никель |
Измельчает микрозерно. Повышает газонасыщенность жидкого металла, снижает горячеломкость. В бронзах со свинцом уменьшает ликвацию последнего. При содержании более 2% снижает жидкотекучесть |
Железо |
Снижает жидкотекучесть, повышает красноломкость, сильно ухудшает коррозионную стойкость |
Алюминий, кремний, магний |
Снижают жидкотекучесть за счет образования оксидных плен, увеличивают пористость, повышают горячеломкость, ухудшают коррозионную стойкость |
Сурьма, висмут, мышьяк |
В допустимых пределах особого влияния на литейные свойства не оказывают |
Сера |
Ухудшает литейные свойства |
Кислород |
Присутствует в виде оксидов с различными компонентами сплава, снижает жидкотекучесть и повышает пористость |
Водород |
Вызывает образование пористости |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.