Выбор способа изготовления форм и типа формовочного оборудования

3.2.2.  Выбор способа изготовления форм

            и типа формовочного оборудования

Исходя из выбранного технологического процесса, изготовления форм в проектируемом цеху крупносерийного производства можно осуществлять на формовочном участке нанесение облицовки и сборки кокилей автоматической линии для изготовления отливок в облицованный кокиль.

Нанесение облицовки на кокиль на автоматических линиях отечественного производства и на зарубежных аналогах производится пескодувным способом на четырёх позиционных карусельно-пескодувных агрегатах челночного типа.

Для проектируемого цеха выбираем автоматическую линию для изготовления отливок в облицованный кокиль модели А82М. Линия разработана в НИИСЛе и выпускается Тираспольским заводом литейных машин.

Линия А82М представляет собой замкнутый прямоугольник состоящий из двух продольных и двух поперечных ветвей. Она имеет отдельные, имеющие самостоятельное управление участки, заливки, разборки форм, выбивки отливок, очистки кокилей, охлаждение кокилей. Модель А82М снабжена встроенным термостатом для нагрева кокилей и моделей. Механизмы и агрегаты связаны между собой приводными рольгангами, обеспечивающими работу участков в заданном режиме.

Характеристики линии сведены в таблице 12.

Таблица 12

Основные данные линии А82М

Схема автоматической линии А82М приведена на рис. 1. Работу линии можно описать следующим образом.

Нанесение облицовки на кокили производится на четырёхпозиционном пескодувно-карусельном агрегате 1. Кокиль с агрегатом снимается на рольганг 3, где при необходимости устанавливаются стержни. Далее кокиль передается на участок сборки 4, а собранные формы транспортируются на рольганг 5, участка заливки. Здесь формы останавливаются и заливаются. Залитые формы подаются в термостат 7, который выполняет две функции: охлаждение и накопление не залитых форм в случае остановки линии. Он выполнен двухъярусным. Залитые формы разбираются на участке 6 (здесь же происходит механическая очистка ).  Очистка  кокиля  происходит воздухом  в устройстве 8. На участке 9 кокиль охлаждается и через кантователь 10 подаётся на исходную позицию.