Коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца  | 
    
     КНb  | 
    
     КНb = 1,075  | 
    
     КНb = 1,05  | 
   
| 
     Коэффициент ширины колеса относительно межосевого расстояния  | 
    
     ybа  | 
    
     ybа=2×ybd/(u1 +1)= 2/(6+1)=0,286  | 
    
     ybа=2×ybd/(u1 +1)= 2/(6,25+1)=0,276  | 
   
| 
     Допускаемые контактные напряжения, МПа  | 
    
     sНР  | 
    
     sНР = 390,9  | 
    
     sНР = 481,82  | 
   
| 
     Межосевое расстояние, мм  | 
    
     аW  | 
    
     аW1 = Ка×(u1 +1) ×  | 
    
     аW1 = Ка×(u1 +1) ×  | 
   
ДМ.КП.29.07.00.ПЗ
Лист
8
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
7 Основные геометрические параметры передачи
Таблица 6
| 
     Наименование параметра  | 
    
     Обозначение  | 
    
     Расчетные формулы и указания  | 
   |
| 
     1  | 
    
     2  | 
    
     3  | 
    |
    Модуль зубьев, мм | 
    
     m  | 
    
     m = (0,01…0,02)×аW = (0,01…0,02)×158,5 принимаем m=2,5  | 
    
     m = (0,01…0,02)×аW = (0,01…0,02)×290,27 принимаем m=4  | 
   
| 
     Рабочая ширина зубчатого венца, мм  | 
    
     bW  | 
    
     bW 2=ybа× аW = 0,286×158,5= 45 bW1 = bW2 +5мм=45+5=50  | 
    
     bW 2=ybа× аW = 0,276×290,27=80 bW1 = bW2 +5мм=80+5=85  | 
   
| 
     Угол наклона зубьев  | 
    
     
  | 
    
     
 
  | 
    
     
  | 
   
| 
     Суммарное число зубьев шестерни и колеса  | 
    
     ZС  | 
    
     ZС=2×aW×cos  | 
    
     ZС=2×aW×cos  | 
   
| 
     Число зубьев шестерни  | 
    
     Z1  | 
    
     Z1= ZC/(u+1) = 158,5/7=18  | 
    
     Z1= ZC/(u+1) = 158,5/7,25=20  | 
   
| 
     Число зубьев колеса  | 
    
     Z2  | 
    
     Z2=ZC -Z1=124-18=106  | 
    
     Z2=ZC -Z1=145-20=125  | 
   
| 
     Делительный диаметр шестерни, мм  | 
    
     d1  | 
    
     d1=m×z1/
    cos  | 
    
     d1=m×z1/
    cos  | 
   
| 
     Делительный диаметр колеса, мм  | 
    
     d2  | 
    
     d2=m×z2=2*106/cos  | 
    
     d2=m×z2=2*106/cos  | 
   
| 
     Диаметр вершин диаметр шестерни и колеса, мм  | 
    
     da  | 
    
     da1=d1+2×m=45,84+2*2,5= 50,84 da2=d2+2×m=270+2*2,5= 275  | 
    
     da1=d1+2×m=88 da2=d2+2×m=508  | 
   
| 
     Диаметр впадин диаметр шестерни и колеса, мм  | 
    
     df  | 
    
     df1=d1-2,5×m=45,84-2.5*2,5= 39,59 df2=d2-2,5×m=270-2.5*2,5= 263,75  | 
    
     df1=d1-2,5×m=70 df2=d2-2,5×m=490  | 
   
| 
     Уточненное значение межосевого расстояния, мм  | 
    
     аW  | 
    
     аW = (d2+d1)/2=(45,84+270)/2=158  | 
    
     аW = (d2+d1)/2=(45,84+270)/2=158  | 
   
| 
     Окружная скорость, м/с  | 
    
     V  | 
    
     V=p×d1×n1/60000=3,14×52ּ750/60000= 1,8  | 
    |
| 
     Степень точности передачи  | 
    
     -  | 
    
     .9 СТ СЭВ 641- 77  | 
    
     .9 СТ СЭВ 641- 77  | 
   
ДМ.КП.29.07.00.ПЗ
Лист
9
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
8 Силы, действующие в зацеплении
Таблица 7
| 
     Наименование параметра  | 
    
     Обозначение  | 
    
     Расчетные формулы и указания  | 
   |
| 
     1  | 
    
     2  | 
    
     редуктор  | 
    
     Цилиндрическая зубчатая пара  | 
   
| 
     Окружная сила, Н  | 
    
     Ft  | 
    
     Ft =2000×T1/d1= 2000×38,2/45,84=1679,8  | 
    
     Ft =2000×T1/d1= 2000×213,5/80=5337,5  | 
   
| 
     Осевая сила, Н  | 
    
     Fа  | 
    
     Fа = Ft
    ×tg  | 
    |
| 
     Радиальная сила, Н  | 
    
     Fr  | 
    
     Fr = Ft ×tga/ cos  | 
    
     Fr = Ft ×tga/ cos  | 
   
9 Проверочный расчет передачи на выносливость по контактным напряжениям
Таблица 8
| 
     Наименование параметра  | 
    
     Обозначение  | 
    
     Расчетные формулы и указания  | 
   |
| 
     1  | 
    
     2  | 
    
    
     Редуктор  | 
    
     Цилиндрическая зубчатая пара  | 
   
| 
     Коэффициент, учитывающий форму сопряженных поверхностей зубьев  | 
    
     ZH  | 
    
     ZH =1,77*cos (при х1=0 и х2=0, aW=a=20°)  | 
    
     ZH =1,77*cos (при х1=0 и х2=0, aW=a=20°)  | 
   
| 
     Коэффициент, учитывающий механические свойства материалов сопряженных зубчатых колес, МПа  | 
    
     ZМ  | 
    
     ZМ=275- для стальных зубчатых колес  | 
    
     ZМ=275- для стальных зубчатых колес  | 
   
| 
     Коэффициент осевого перекрытия  | 
    
     
  | 
    
     
  | 
    
     
  | 
   
| 
     Коэффициент торцового перекрытия  | 
    
     
  | 
    
     
  | 
    
     
  | 
   
| 
     Коэффициент, учитывающий суммарную длину контактных линий  | 
    
     Ze  | 
    
     Ze=  | 
    
     Ze=  | 
   
ДМ.КП.29.07.00.ПЗ
Лист
10
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
| 
     Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями  | 
    
     КНα  | 
    
     КНα = 1.11  | 
    
     КНα = 1  | 
   
| 
     Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине венца  | 
    
     КНb  | 
    
     КНb==1,05 симметричное расположение колес относительно опор  | 
    
     КНb==1,05 симметричное расположение колес относительно опор  | 
   
| 
     Коэффициент, учитывающий влияние вида зубчатой передачи и модификации профиля головок зубьев  | 
    
     δН  | 
    
     δН =0,002 – Зубья косые  | 
    
     δН =0,006  | 
   
| 
     Коэффициент, учитывающий влияние разности шагов зацепления зубьев шестерни и колеса  | 
    
     q0  | 
    
     q0 =73- для девятой степени точности  | 
    
     q0 =82- для девятой степени точности  | 
   
| 
     Удельная окружная динамическая сила, Н/мм  | 
    
     WНV  | 
    
     WНV = δН ×q0×V×  | 
    
     WНV = δН ×q0×V×  | 
   
| 
     Коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку  | 
    
     KНV  | 
    
     KНV = 1+   | 
    
     KНV = 1+   | 
   
| 
     Удельная расчетная окружная сила, Н/мм  | 
    
     WНT  | 
    
     WНT= Ft ×   | 
    
     WНT= Ft ×   | 
   
| 
     Расчетное напряжение, МПа  | 
    
     sН  | 
    
     sН = ZH ×
    ZMZe×  | 
    
     sН = ZH ×    ZMZe×  | 
   
| 
     Проверка прочности зубьев при перегрузках  | 
    
     ¾  | 
    
     sНmax=sН  | 
    
     sНmax=sН  | 
   
ДМ.КП.29.07.00.ПЗ
Лист
11
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
10 Проверочный расчет передачи на выносливость при изгибе
Таблица 9
| 
     Наименование параметра  | 
    
     Обозначение  | 
    
     Расчетные формулы и указания  | 
   |
| 
     1  | 
    
     2  | 
    
     Редуктор  | 
    
     Цилиндрическая зубчатая пара  | 
   
| 
     Эквивалентное число зубьев шестерни и колеса  | 
    
     
  | 
    
     Zv1=Z1/cos Zv2=Z2/cos  | 
    
     Zv1=Z1/cos Zv2=Z2/cos  | 
   
| 
     Коэффициент, учитывающий форму зуба шестерни и колеса  | 
    
     YF  | 
    
     YF1 = 4,15; YF2 = 3,6  | 
    
     YF1 = 4,1; YF2 = 3,6  | 
   
| 
     Коэффициент, учитывающий перекрытие зубьев  | 
    
    Ye | 
    
     Ye = 1  | 
    
     Ye = 1  | 
   
| 
     Коэффициент, учитывающий наклон зуба  | 
    
     Yb  | 
    
     Yb = 1-  | 
    
     Yb = 1-  | 
   
| 
     Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями  | 
    
     КFa  | 
    
     КFa = 1,32- для девятой степени точности  | 
    
     КFa = 1,32- для девятой степени точности  | 
   
| 
     Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине венца  | 
    
     
  | 
    
     
  | 
    
     
  | 
   
| 
     Коэффициент, учитывающий влияние вида зубчатой передачи и модификации профиля зубьев  | 
    
     dF  | 
    
     dF = 0,006  | 
    
     dF = 0,016  | 
   
| 
     Коэффициент, учитывающий влияние разности шагов зацепления зубьев шестерни и колеса  | 
    
     q0  | 
    
     q0 =73- для девятой степени точности  | 
    
     q0 =82- для девятой степени точности  | 
   
| 
     Удельная окружная динамическая сила, Н/мм  | 
    
     WFV  | 
    
     WFV=dF
    ×q0×V×  | 
    
     WFV=dF
    ×q0×V×  | 
   
| 
     Коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку  | 
    
     КFV  | 
    
     КFV =1+  | 
    
     КFV =1+  | 
   
ДМ.КП.29.07.00.ПЗ
Лист
12
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
| 
     Удельная расчетная окружная сила, Н/мм  | 
    
     WFt  | 
    
     WFt = Ft ×   | 
    
     WFt = Ft ×   | 
   
| 
     Отношение sFP/YF  | 
    
     ¾  | 
    
     sFP1/YF1 = 211,4/4,15=50,94 sFP2/YF2 = 196/3,6=54,44  | 
    
     sFP1/YF1 = 257,7/4,1=62,85 sFP2/YF2 = 234,6/3,6=65,17  | 
   
| 
     Далее расчет выполняется по шестерне, как менее прочной  | 
   |||
| 
     Расчетное напряжение, МПа  | 
    
     sF  | 
    
     sF1 =
    YF1×Ye×Yb×  | 
    
     sF1 =
    YF1×Ye×Yb×  | 
   
| 
     Проверка прочности зубьев при перегрузках на изгиб  | 
    
     ¾  | 
    
     sFmax
    = sF1 ×   | 
    
     sFmax
    = sF1 ×   | 
   
| 
     Вязкость смазки  | 
    
     Е°50  | 
    
     Е°50 = 120  | 
    
     Е°50 = 120  | 
   
| 
     Сорт масла  | 
    
     ¾  | 
    
     При t=50°С Автотракторное АК-15, ГОСТ 1862-63  | 
    
     При t=50°С Автотракторное АК-15, ГОСТ 1862-63  | 
   
ДМ.КП.29.07.00.ПЗ
Лист
13
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата

  
11 Проектирование валов редуктора
11.1 Проектирование быстроходного вала редуктора.
Вал редуктора имеет ступенчатую форму, которая обеспечивает удобство монтажа, возможность осевой фиксации расположенных на валу деталей и приближает его по форме к брусу равного сопротивления.
Так как диаметры шестерни и быстроходного вала близки друг к другу, в редукторе выполняем шестерню заодно с валом (вал- шестерня).
Первая ступень вала ( под полумуфту) определяется по следующей зависимости
, где Т1-
  крутящий момент на валу, Н×м;
[tКР]=12 МПа- допускаемое касательное напряжение
Получаем
,
d1»25 мм.
По рекомендации берем d1 =32
Тогда длина первой ступени находится l1 »1,7×d1 »1,7×32 »58 мм.
Вторая ступень вала (под уплотнение крышки с отверстием и подшипник)
d2 =d1 +2×t, где t=2,2 мм- высота буртика.
Получаем d2 =32 +2×2,2 = 35 мм.
Тогда длина второй ступени находится l2 »1,5×d2 »1,5×35»53 мм.
Третья ступень вала (под шестерню) d3 =d2 +3×r, где r =1,6 мм- координата фаски подшипника.
Получаем d3 =35 +3×1,6 = 40 мм.
Тогда длина третьей ступени находится l3 »lШ +12 мм, где lШ =b1= 45 мм- ширина шестерни
Тогда имеем l3 »70 мм.
ДМ.КП.29.07.00.ПЗ
Лист
14
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
![]()
  
    
  | 
   



  
    
  | 
   
    
  | 
   
    
  | 
   
    
  | 
   
    
  | 
   
11.2 Проектирование тихоходного вала редуктора.
Рисунок 2- Тихоходный вал цилиндрического редуктора
Первая ступень вала ( под полумуфту) определяется по следующей зависимости
, где Т1-
  крутящий момент на валу, Н×м;
[tКР]=10 МПа- допускаемое касательное напряжение
Получаем d1» 45 мм.
Тогда длина первой ступени находится l1 »1,6×d1 ,
l1 »1,6×45,
l1 »72 мм.
Вторая ступень вала (под уплотнение крышки с отверстием и подшипник скольжения)
d2 =d4 = d1+ 2*t
d2=50
Тогда длина второй ступени l2 »62 мм,
Третья ступень вала (под шестерню) d3 =d2 +3×r, где r =3 мм- координата фаски подшипника.
Получаем d3 = 50 +3×3,
d3 = 59 мм.
Тогда длина третьей ступени находится l3 »lст
l3 »70,8 мм
Четвертая ступень вала d4 = d2=50.
Длина четвертой ступени l4 »8¸10 мм ,
Пятая ступень вала (под подшипник) d5 =63,72
Тогда длина пятой ступени находится l3 »Bn , где Bn =20 мм- ширина подшипника скольжения.
Тогда имеем L5 =20 мм.
ДМ.КП.29.07.00.ПЗ
Лист
15
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
12 Расчет подшипников скольжения в редукторе.
12.1 Расчет подшипников скольжения на тихоходном валу.
Радиальный подшипник скольжения должен работать с полужидкостным трением в период установившегося режима нагрузки: d=50 мм; Fr=955 H; n=125 мин-1
l/d= 70/50=1,4; l=70, v=πּdּn/60=3,14ּ0,05ּ125/60=0,327 м/с
P=Fr/dl=955/(50ּ70)=0,273 мПа
PV=0,273ּ0,327=0,089 мПаּм/с
Назначаем материал подшипника – Чугун серый СЧ-36
P<[P=2], мПа PV<[PV].мПаּм/с v<[v=1,0] м/с - Выбранный материал удовлетворяет условиям работы подшипника.
12.2 Расчет подшипников скольжения на быстроходном валу.
Радиальный подшипник скольжения должен работать с полужидкостным трением в период установившегося режима нагрузки: d=35 мм; Fr=955 H; n=750 мин-1
l/d= 70/35=2; l=70, v=πּdּn/60=3,14ּ0,035ּ750/60=1,37 м/с
P=Fr/dl=955/(35ּ70)=0,39 мПа
PV=0,39ּ1,37=0,534 мПаּм/с
Назначаем материал подшипника – Чугун серый СЧ-36
P<[P=2], мПа PV<[PV].мПаּм/с - Выбранный материал удовлетворяет условиям работы подшипника
ДМ.КП.29.07.00.ПЗ
Лист
16
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
    13
  Расчет шпоночных соединений на смятие 
Условие прочности для призматических шпонок заключается в проверке шпоночного соединения по нагружению смятия
, где Т- крутящий
  момент на соответствующем валу,
Т1=38,2 Н×м;
Т2=213,5 Н×м;
h, lP- размеры шпонок, мм;
[sСМ]=140 МПа- предельное значение напряжения.
Расчет шпоночных соединений представлен в таблице 9.
Таблица 9
| 
     Вал  | 
    
     d, мм  | 
    
     h, мм  | 
    
     lP, мм  | 
    
     Т, Н×м  | 
    
     Расчет sСМ, МПа  | 
   
| 
     Первый (быстроходный)  | 
    
     32  | 
    
     8  | 
    
     50  | 
    
     38,2  | 
    
     sСМ = 4×38,2×103/ (8×50×32); sСМ = 11,94<140  | 
   
| 
     Второй (тихоходный)  | 
    
     60  | 
    
     11  | 
    
     50  | 
    
     213,5  | 
    
     sСМ = 4×213,5×103/ (11×50×60); sСМ =25,88<140  | 
   
| 
     45  | 
    
     9  | 
    
     70  | 
    
     213,5  | 
    
     sСМ = 4×213,5×103/ (9×70×45); sСМ =30,12<140  | 
   
ДМ.КП.29.07.00.ПЗ
Лист
17
Изм
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
14 Расчет муфты с резиновой звездой
Расчет заключается в проверке муфты по напряжениям смятия из условия
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.