Сравнительная оценка технико-экономических показателей непрерывной разливки и разливки стали в изложницы

8 СРАВНИТЕЛЬНАЯ  ОЦЕНКА ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ

показателей НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И РАЗЛИВКИ

СТАЛИ В ИЗЛОЖНИЦЫ

В последние годы широкому внедрению непрерывной разливки стали уделяется огромное значение как важному фактору повышения эффективности металлургического производства за счет внедрения в металлургию малоотходной технологии.

Экономические преимущества непрерывной разливки стали обусловлены принципиально отличными от традиционной разливки стали в изложницы технологическими особенностями процесса.

Конкретный экономический результат – снижение затрат на производство готового проката при замене разливки стали в изложницы разливкой ее на МНЛЗ – зависит от степени реализации преимуществ при большом разнообразии конкретных условий сочетания непрерывной разливки стали со сталеплавильным и прокатным производствами.

Наиболее важными факторами, обусловленными конкретными условиями сочетания сталеплавильного и прокатного производства, определяющими различия в величине эффекта от замены разливки в изложницы непрерывной разливкой стали и учитываемыми при сравнительной экономической оценке непрерывной разливки стали, являются:

1) увеличение выхода годного по сравнению с традиционной технологией, неодинаковое для различных видов стали и типоразмеров заготовки;

2) величина затрат на исключаемые операции, неодинаковая для различных видов стали и обусловленная сочетанием сталеплавильного и прокатного производства;

3) возможность исключения или необходимость использования  обжимных  станов  при  непрерывной разливке для обеспечения чистовых станов заготовкой в зависимости от принятой схемы сочетания сталеплавильного и прокатного производства;

4) величина затрат на непрерывную разливку стали, зависящая от степени загруженности МНЛЗ (обусловленной, при прочих равных условиях, типом сталеплавильного агрегата), от выбора сортамента и скорости разливки при различных схемах сочетания непрерывной разливки стали с прокатным производством.

Применение непрерывной разливки стали позволяет улучшить технико-экономические   показатели   работы   металлургического предприятия в целом. В первую очередь, это относится к вновь строящимся заводам, имеющим возможность правильно спланировать структурно-организационную схему производственных составляющих. Несколько менее рентабельно применение непрерывной разливки стали на уже эксплуатируемых предприятиях, в которых имеются серьезные ограничения по производственной площади, и строящиеся ОНРС находятся, как правило, на удаленном расстоянии от прокатных станов. Этим преимущества непрерывной разливки могут быть сведены к нулю, а в некоторых случаях общие технико-экономические показатели предприятия в целом могут даже снизиться.

Повышение эффективности работы металлургических предприятий с ОНРС обусловлено, прежде всего, уменьшением количества обрези, уменьшением расходов на подготовку составов к разливке. При значительной удаленности ОНРС от прокатных цехов длительность пребывания непрерывнолитой заготовки в пути достигает четырех и более часов. За это время заготовка охлаждается до температуры 200 ⁰С и, следовательно, перед прокаткой заготовки следует нагревать по технологии холодного всада, что приводит к перерасходу технологических газов и увеличению себестоимости продукции.

Применение таких способов сохранения температуры заготовки, как, например, термовагонов, может лишь отчасти решить проблему, поскольку в этом случае возникают трудности по перегрузке заготовок с термовагонов, в настоящее время осуществляемых кранами с электромагнитными шайбами, в методические печи. Температура заготовки в этом случае не должна превышать точки потери железом магнитных свойств. Но даже и тогда стойкость электромагнитов снизится в связи с нарушением электроизоляции медных проводников. Применение других способов повлечет за собой значительные конструктивные и технологические изменения, требующие глубокие и детальные экономические расчеты.

Экономический эффект от применения непрерывной разливки стали складывается из результатов оценки изменения расхода металла на прокат и сопоставления затрат на собственно непрерывную разливку стали с затратами на разливку стали в изложницы и последующую прокатку слитков на обжимном стане.

Применительно к непрерывной разливке стали, экономия затрат, связанных со строительством и эксплуатацией оборудования, при повышении выхода годного обеспечивается лишь за счет сталеплавильного передела, поскольку затраты на разливку в изложницы и последующий обжим слитков исключаются полностью. Учет дополнительных затрат, связанных со строительством и эксплуатацией МНЛЗ, дает возможность определить величину экономического эффекта от применения непрерывной разливки стали.