8.3 Организация рабочего места станочника.
Рабочее место является основным звеном производственной структуры цеха, оно должно быть рационально организовано. Его планировка, освещение и обслуживание должны создавать необходимые условия для высокопроизводительной ритмичной и безопасной работы на протяжении всей смены.
На рабочих местах должно располагаться станочное оборудование, стол, шкаф, тумбочка для инструмента, тара, стеллаж для размещения оснастки, материалов, заготовок, готовых изделий и отходов производства. Площадь рабочего места должна быть не менее 4,5 кв.м.
Планировка рабочих мест на участке обеспечивает минимальную потребность в площади, удобство обслуживания и соблюдение правил техники безопасности, а именно:
- рядом со станком находится инструментальный шкаф;
- станок оснащен местным осветительным устройством;
- имеется полка для мерительного инструмента и планшет для чертежей;
- под ногами рабочего находится деревянная решетка;
- возле станка находится дополнительная тара для создания заделов (там, где это необходимо);
- обеспечивается своевременный подвоз заготовок и технической документации, а также уборка стружки.
Подробно рабочее место представлено в графической части на планировке.
9. Мероприятия по охране труда, производственной санитарии и защите окружающей среды на участке.
Технологические процессы и условия труда в механическом цехе сопровождаются опасными и вредными факторами, которые характеризуются большим многообразием.
Вопросы охраны труда и окружающей среды в работе бакалавра рассматриваются как на стадии проектирования, так и на стадии завершения.
Для успешного решения этих задач необходимо выявить опасные и вредные факторы, сопровождающие процесс обработки.
Опасные и вредные факторы, в соответствии с ГОСТ 12.0003-74 можно разделить на:
- физические (прямое воздействие движущихся частей механизмов и стружки);
- химические (воздействие химических элементов: кислот, масел и т.д.);
- психофизиологические (переутомление, монотонность работы);
- биологические (воздействие болезнетворных бактерий и микроорганизмов).
Помимо опасных и вредных факторов, действующих непосредственно на человека, возможно возникновение аварийных ситуаций, например пожаров, вследствие наличия в цехе фрезерных, токарных, сверлильных и шлифовального станков. Причинами возникновения пожаров являются:
- нарушение технологического режима;
- неисправное электрооборудование (короткое замыкание и перегрузка);
- невыполнение тепловых ремонтных работ и т.д.
Неблагоприятное воздействие на природу и здоровье человека могут оказывать: сточные воды, аэрозоль СОЖ.
Санитарно-гигиенические требования:
1). К воздуху рабочей зоны.
Важнейшее значение для обеспечения необходимых условий нормальной жизнедеятельности и высокопроизводительного труда имеют создание и поддержание нормативного микроклимата, который нормируется согласно ГОСТ 12.1.005-88.
Данная категория работ – работа в механическом цехе – относится к категории 11б – физические работы средней тяжести с энергозатратами 233-290 Вт. Для таких условий работ:
1). Интенсивность теплового излучения работающих от нагретых поверхностей технологического оборудования, осветительных приборов не должна превышать 35 Вт/кв.м. (при облучении 50% поверхности тела.)
2). Оптимальные параметры воздуха рабочей среды:
- в холодный период года 17-19 °С;
- в теплый период года 20-22 °С.
3). Атмосферный воздух, наиболее благоприятный для дыхания – смесь газов, в % по объему: азот » 78, кислород » 21, инертные газы – 0,93, углекислый газ – 0,03, прочие газы – 0,01.
Однако в машиностроении, а конкретно на нашем участке механической обработки «пальца», в воздухе рабочей зоны присутствует туман эмульсии, масел, а в зоне шлифовального станка - мелкодисперсная абразивная пыль. В соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 содержание вредных веществ регламентируется величиной предельно-допустимых концентраций - ПДК (мг/куб.м.).
Для уменьшения влияния вредных веществ на воздух рабочей зоны предусмотрена естественная вентиляция, а при круглошлифовальном станке предусмотрена вытяжная вентиляция.
2). По освещенности рабочего места.
Для создания светового комфорта на участке предусмотрено естественное освещение, создаваемое прямыми солнечными лучами, когда свет проникает через световые проемы в кровле и окнах и искусственное – осветительные приборы общего и местного освещения. Эти виды освещения нормируются по нормам СНиП 11-4-79.
Мероприятия по технике безопасности:
1). К работе допускаются люди, прошедшие профессиональную подготовку и обучение требованиям безопасности труда. Повторный инструктаж рабочих проводится не менее чем через 6 месяцев.
2). По электрооборудованию:
- заземление и зануление электрооборудования выполняются в соответствие с ГОСТ 12.1.030-81;
- все вращающиеся и подвешенные части оборудования должны быть надежно ограждены;
- токоведущие элементы должны быть надежно изолированы.
3). На станках должны быть установлены заградительные щитки, экраны, предохраняющие рабочего от попадания стружки, абразивной пыли и охлаждающей жидкости.
4). Цветовая отделка производственного помещения и оборудования должна быть наиболее рациональной: рабочее поле делают контрастным по отношению к детали, а сам станок - к стенам.
5). Техническое состояние оборудования должно систематически подвергаться профилактическому осмотру.
6). На режущем инструменте должны быть стружколомы.
7). Удаление отходов должно быть механизировано. Для этого на металлорежущих станках предусмотрен подземный одношнековый конвейер.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
