Министерство образования и науки Российской Федерации
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова
Факультет экономики и управления
Кафедра экономики и управления деревоперерабатывающих производств
Курсовой проект по дисциплине «Экономика, организация и планирование механических деревоперерабатывающих производств»
Выполнила студентка ФЭУ, 3 курс, з/о, уск.
№ специальности 080502
№ зачетной книжки 69102
Проверил:
Санкт-Петербург
2011-2012
Оглавление
Характеристика производства. 3
Расчёт потребного количества сырья и его стоимости. 4
Расчет себестоимости. 5
Структура и источники инвестиций. 9
Расчет кредитных издержек. 10
Выводы.. 13
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА
ООО «Фанерный комбинат №6» занимается производством берёзовой фанеры общего назначения марки ФК (50%), ольховой фанеры общего назначения марки ФК (25%) и фанеры из хвойных пород марки ФК (25%)
Таблица 1
Оборудование и энергозатраты на него
Наименование оборудования |
Количество, шт |
Цена, тыс. руб. |
Сумма, тыс. руб. |
Рабочие, чел. |
Мощность, кВт/ч |
Окорочный станок Valon Kone VK 26 |
3 |
4500 |
13500 |
6 |
45 |
Станок для производства лущеного шпона СЛ 800 |
2 |
3000 |
6000 |
4 |
19,5 |
Дисковая дробилка Skorpion 160 E |
2 |
250 |
500 |
2 |
30 |
Конвективная сушильная камера Katres KAD |
1 |
1000 |
1000 |
4 |
33 |
Сортировщик сухого шпона СШ-3 |
2 |
800 |
1600 |
2 |
20,6 |
Шпонопочиночный станок ПШ-2А |
2 |
950 |
1900 |
2 |
0,75 |
Гильотины для шпона MQ 2031A |
2 |
2500 |
5000 |
2 |
4,4 |
Клеенаносящий станок WT-1300 |
2 |
1500 |
3000 |
2 |
2,2 |
Горячий пресс NPC-61100 |
2 |
1300 |
2600 |
2 |
18 |
Плоскошлифовальный станок ШлПС Комби |
2 |
900 |
1800 |
4 |
2,9 |
Итого: |
20 |
36900 |
30 |
176,35 |
Рассчитаем производственную мощность (N) горячего пресса:
NДНЕВНАЯ = NЧ * m * n * 8
где:
Nч – часовая производственная мощность горячего пресса, м3/час;
m – количество горячих прессов;
n – количество смен в день;
8 – продолжительность смены.
NДНЕВНАЯ = 18 * 2 * 2 * 8 = 576 м3.
NГОДОВАЯ = NДНЕВНАЯ * 251 где:
251 – число рабочих дней.
NГОДОВАЯ = 576 * 251= 144576 м3.
Т.к. годовая производственная мощность равна 144576 м3, а полезный выход равен 60%, то можно найти необходимое количество сырья:
Q = NГОДОВАЯ * 1,6
Q = 144576 * 1,6 = 231321,6 м3.
NГОДОВАЯ ФК берез. = 144576*50%= 72288 м3
NГОДОВАЯ ФК ольх. = 144576*25% = 36144 м3
NГОДОВАЯ ФК ольх. = 1445764*25% = 36144 м3
Таблица 2
Выручка от реализации
Продукция |
NГОДОВАЯ, м3 |
Цена, руб. за м3 |
ВР, тыс. руб |
Березовая фанера марки ФК |
72288,00 |
23000,00 |
1 662 624,00 |
Фанера из ольхи марки ФК |
36144,00 |
17750,00 |
641 556,00 |
Хвойная фанера |
36144,00 |
17100,00 |
618 062,40 |
ИТОГО |
- |
- |
2 922 242,40 |
РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ
Таблица 3
Расчет материальных затрат на сырье и электроэнергию
Наименование |
Ед. измерения |
Норма расхода, |
Количество |
Цена, руб. |
Сумма, тыс.руб. |
Сырье: |
|||||
- береза III сорта |
м3 |
2,74 |
13000 |
3000 |
468 000 |
- сосна |
м3 |
2,81 |
8000 |
6500 |
624 000 |
- ольха |
м3 |
2,84 |
10000 |
6300 |
756 800 |
Эл.энергия: |
|||||
- производство |
кВт/ м3 |
362 |
1 453 792 |
2,8 |
4070,68 |
- хозяйство |
кВт/ м3 |
36,2 |
145 379,2 |
2,8 |
407,06 |
- потери |
кВт/ м3 |
11,94 |
47 951,04 |
2,8 |
134,26 |
Итого: |
- |
- |
- |
- |
1 852 612 |
Таблица 4
Расчет затрат на оплату труда
Категории работников |
Численность списочная |
Заработная плата месячная, руб. |
Фонд оплаты труда, тыс.руб. |
Отчисления, тыс.руб. |
Сумма, тыс.руб. |
Основные рабочие |
91 |
22000 |
24024 |
7207,2 |
31231,2 |
Вспомогательные рабочие |
12 |
20000 |
2880 |
864 |
3744 |
Обслуживающие рабочие |
22 |
18000 |
4752 |
1425,6 |
6177,6 |
АУП цеха |
19 |
30000 |
6840 |
2052 |
8892 |
АУП предприятия |
10 |
40000 |
4800 |
1440 |
6240 |
Итого: |
130 |
- |
43296 |
12988,8 |
56284,8 |
Расчёт эффективного фонда времени одного рабочего в год (дни):
Эффективный фонд времени рабочих = 251 – 28 = 223.
Расчёт явочной численности рабочих:
, где:
Nяв – явочная численность рабочих;
Ншт – штатное число рабочих мест в смену;
n – количество смен;
ТК – календарное времени;
Траб – рабочее времени.
Явочная численность основных производственных рабочих:
N яв = 30*2*365/249 = 81 чел.
Списочная = 81 * 251/(251-28) = 91 чел.
Расчёт амортизационных отчислений
Норма амортизационных отчислений оборудования – 12 %.
Норма амортизационных отчислений зданий и сооружений – 2 %.
На баланс предприятия оборудование, здания и сооружения ставятся с учётом всех расходов (стоимости приобретения, строительно-монтажных работ, косвенных инвестиционных издержек).
Ао обор-я = 36900*12% = 4428 тыс.руб.
Ао здан. = 36900*0,5*3% = 553,5 тыс. руб.
Таблица 5
Расчет накладных затрат
Наименование затрат |
Сумма, тыс. руб. |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО): |
|
1. Ао обор-я |
4428,00 |
2. МЗ на содержание оборудования |
369,00 |
3. ФОТ+Отчисления по вспомогат. раб. |
3744,00 |
4. Прочие |
854,10 |
9395,10 |
|
Цеховые затраты: |
|
1. Ао здан. |
553,50 |
2. МЗ |
184,50 |
3. ФОТ+Отчисл. обслуж. и АУП цеха |
15069,60 |
4. Прочие (охрана труда) |
1580,76 |
17388,36 |
|
Общехозяйственные расходы (ОХР): |
|
1. ФОТ+Очисл. АУП предприятия |
6240,00 |
2. Эл.энергия на хоз. нужды и потери |
541,32 |
3. Налоги |
87667,272 |
4. Прочие |
3120,00 |
97568,592 |
|
Коммерческие расходы |
438336,36 |
Таблица 6
Калькуляция себестоимости по статьям затрат
Статьи калькуляции |
Сумма, тыс. руб. |
1. Сырье и материалы на производство |
1 848 000 |
2. Эл.энергия на производственные нужды |
4070,68 |
3. Оплата труда осн.рабочих |
24 024,00 |
4. Отчисленияс ОТ осн.раб. |
7207,20 |
5. РСЭО |
9395,10 |
6. Цеховые расходы |
17 388,36 |
Цеховая себестоимость |
1 910 085,34 |
7. ОХР |
97 568,592 |
Производственная себестоимость |
2 007 653,932 |
8. Коммерческие расходы |
438 336,36 |
Полная себестоимость |
2 445 990,292 |
Таблица 7
Расчет себестоимости по элементам затрат
Элементы |
Сумма, тыс. руб. |
Удельный вес, % |
1. Материальные затраты |
1 853 165,50 |
75,7 |
2. Фонд оплаты труда |
43 296,00 |
1,77 |
3. Отчисления на социальные нужды |
12 988,80 |
0,53 |
4. Амортизационные отчисления |
4981,50 |
0,2 |
5. Прочие расходы |
531 558,492 |
21,80 |
Итого |
2 445 990,292 |
100,00 |
СТРУКТУРА И ИСТОЧНИКИ ИНВЕСТИЦИЙ
Таблица 8
Структура инвестиций
Наименование |
Сумма, тыс. руб. |
Уд. вес, % |
1. ОПФ: |
||
- Оборудование |
36 900 |
22,7 |
- Здания и сооружения |
18 450 |
|
2. Монтаж |
5535 |
2,2 |
3. Собственные оборотные средства |
121 760,1 |
49,9 |
4. Косвенные инвестиционные издержки |
60 880,05 |
25,2 |
Итого: |
243 525,15 (243 600) |
100 |
Соб = ВВ / Коб
Коб = 360/Тоб, где Тоб = 15 дней => Коб = 24
Соб = 2 922 242,4/24 = 121 760,1
Сумма необходимых инвестиций превышает 30 млн. руб., поэтому доля собственных источников будет равна 40% => заемных источников – 60%.
Таблица 9
Источники инвестиций
Наименование |
Уд.вес, % |
Сумма, тыс. руб. |
Собственные средства |
40 |
97 440 |
Заемные средства |
60 |
146 160 |
РАСЧЕТ КРЕДИТНЫХ ИЗДЕРЖЕК
Условия кредитования и выплаты по кредитам:
1. Сумма кредита 146 160,00 тыс.руб.;
2. Ставка кредитования 9,25 %;
3. Срок погашения 3 года;
4. Ежегодное начисление процентов по кредиту;
Таблица 10
График выплат по кредиту
Наименование позиции |
Распределение выплат по годам, тыс.руб. |
ИТОГО |
||
Т1 |
Т2 |
Т3 |
||
1. Задолженность на начало года |
146 160 |
97 440 |
48 720 |
- |
2. Проценты за пользование |
13 519,8 |
9013,2 |
4506,6 |
27 039,6 |
3. Выплата части кредита(кредит на 3 года) |
48 720 |
48 720 |
48 720 |
146 160 |
4. Задолженность на конец года |
159 679,8 |
106 453,2 |
53 226,6 |
- |
5. Сумма погашения по кредиту |
62 239,8 |
57 733,2 |
53 226,6 |
173 199,6 |
Таблица 11
Прогноз прибыли
Показатели |
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
1 )выручка от реализации, тыс. руб |
2 045 569,68 |
2 922 242,4 |
2 922 242,4 |
2 922 242,4 |
2 922 242,4 |
2) эксплуатационные затраты (с/ст-ть + %кредита), тыс. руб. |
2 459 510,092 |
2 455 003,492 |
2 450 496,892 |
2 445 990,292 |
2 445 990,292 |
3) прибыль от реализации (1-2), тыс. руб. |
(413 940,412) |
467 238,908 |
471 745,508 |
476 252,108 |
476 252,108 |
4 )налог на прибыль(20%), тыс. руб. |
- |
93 447,7816 |
94 349,1016 |
95 250,4216 |
95 250,4216 |
5) чистая прибыль, тыс. руб. |
- |
373 791,1264 |
377 396,4064 |
381 001,6864 |
381 001,6864 |
6) чистая прибыль нараст. итогом, тыс. руб. |
- |
373 791,1264 |
751 187,532 |
1 132 189,219 |
1 513 190,905 |
Рентабельность продукции
R = (381 001,6864 / 2 445 990,292) * 100% = 15,6%
Таблица 12
Финансовый план
Показатели |
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
Притоки: |
|||||
- соб-е ср-ва |
97 440 |
- |
- |
- |
- |
- заемные средства |
146 160 |
- |
- |
- |
- |
- выручка |
2 045 569,68 |
2 922 242,40 |
2 922 242,40 |
2 922 242,40 |
2 922 242,40 |
-Ао |
4981,5 |
4981,5 |
4981,5 |
4981,5 |
4981,5 |
Оттоки: |
|||||
- инвестиции |
243 600 |
- |
- |
- |
- |
- эксплуатационные затраты |
2 459 510,092 |
2 455 003,492 |
2 450 496,892 |
2 445 990,292 |
2 445 990,292 |
Поток |
(165 358,912) |
472 220,408 |
476 727,008 |
481 233,608 |
481 233,608 |
Таблица 13
Расчет показателей экономической эффективности инвестиций
Т |
Эффект |
Инвестиции |
К |
Дисконтированные |
ЧДДтек |
ЧДДнак |
|
Эффект |
Инвестиции |
||||||
1 |
4981,5 |
652559 |
1,000 |
4981,50 |
652559,00 |
-647577,50 |
-647577,50 |
2 |
378772,6 |
0,870 |
329367,50 |
0,00 |
329367,50 |
-318210,00 |
|
3 |
382377,9 |
0,756 |
289132,63 |
0,00 |
289132,63 |
-29077,37 |
|
4 |
385983,2 |
0,658 |
253790,21 |
0,00 |
253790,21 |
224712,84 |
|
5 |
385983,2 |
0,572 |
220687,14 |
0,00 |
220687,14 |
445399,98 |
|
ИТОГО: |
1538098 |
652559 |
1097958,98 |
652559,00 |
445399,98 |
Ток = 3,1 лет.
ВЫВОДЫ
ООО «Фанерный комбинат №6» занимается производством берёзовой фанеры общего назначения марки ФК (50%), ольховой фанеры общего назначения марки ФК (25%) и фанеры из хвойных пород марки ФК (25%).
В процессе производства предприятие несет затраты, которые собраны в себестоимости продукции – это затраты на сырье и материалы (береза, ольха, сосна), электроэнергия, оплата труда работников, амортизационные отчисления и прочие расходы (в т.ч. коммерческие, налоги, охрана труда, внутризаводское перемещение груза и т.д.).
Рассмотрение себестоимости в разрезе элементов затрат показало, что наибольшие затраты предприятие несет в процессе закупки сырья и материалов, а также оснащения производства электроэнергией и обслуживания оборудований (76%).
Для успешного функционирования предприятия необходимо привлечение инвестиций как собственных, так и заемных. Сумма необходимых инвестиций составила 243 600 тыс. руб., поэтому доля собственных источников будет равна 40% (97 440 тыс. руб.) => заемных источников – 60% (146 160 тыс. руб.).
Предполагается взять кредит на сумму 146 160 тыс. руб. под процентную ставку 9,25% сроком погашения 3 года.
Расчет показателей экономической эффективности инвестиций показал
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.