Комплектная трансформаторная подстанция TransSwitchTS 641. Общие указания. Применение по назначению, страница 23

Ø  между аппаратным отсеком и штекерным цоколем;

Ø  между кожухом и крышкой на высоковольтной стороне;

Ø  между крышкой и дверцей на высоковольтной стороне;

Ø  между промежуточной платой для кабельных вводов и крышкой на высоковольтной стороне;

Ø  между платой проходных изоляторов и крышкой на высоковольтной стороне;

Ø  между крышкой и высоковольтной ячейкой; 

Ø  между подвижными частями.

                        между рукояткой разъединителя и втулкой между рукояткой разъединителя и штангой предвключенного контакта.

между рукояткой дверцы и втулкой

     между осью фиксатора и втулкой                            между нажимной кнопкой и втулкой

·  Проверить длину зазоров на поверхностях разъема;

Обвести карандашом контур прикрепленных частей (дверца, крышка и т.п.) и замерить длину зазоров на поверхностях разъема.

Ø  Между дверцей и высоковольтным аппаратным отсеком

 

                      

Ø 

65+3

 Между кожухом и крышкой на высоковольтной стороне.

      

 

Ø

35+2

  Между крышкой и дверцей.

           

   

 

Ø  Между промежуточной платой и кабельными вводами

Ø 

≤0,40mm

Между корпусом и проходными изоляторами типа DX3H14.       

Ø  Между корпусом и штекерным цоколем.

Ø Между платой проходных изоляторов и проходными изоляторами типа T.5-.. (TS1281 с присоединенной высоковольтной ячейкой).

·  Число проходов: > 5

·  Глубина ввинчивания: > 8

·  Толщина стенки: 12 0/+6

·  После монтажа проверить затяжку всех контактных болтов;

·  После установки активной части в кожухе провести диэлектрическое испытание при 75 % номинального значения согласно IEC 76-3.

4.3.3  Объем инспекционных работ по активной части

·  Проверить на наличие загрязнений;

·  Выявить на поверхности следы разрядов;

·  Выявить места разогрева по сходу краски;

·  Выявить следы окисления;

·  Проверить разводку термоконтактов и датчика температуры.

4.3.4  Объем работ по техническому обслуживанию кожуха и коммутационного аппарата

·  Очистить поверхности разъема. На поврежденные места нанести слой покрытия „Wash primär“ (Освидетельствован для первичной стороны);

·  Провести все операции обслуживания согласно пп. 4.2.1 и 4.2.2;

·  Проверить подвижность приводных частей и смазать силиконовой консистентной смазкой типа GLK112;

·  При наличии сомнений в прочности взрывонепроницаемого пространства из-за очевидного сильного ржавления необходимо провести испытание на взрывонепроницаемость у изготовителя или в уполномоченной на это мастерской согласно разделу 4.4;

4.3.5  Объем работ по техническому обслуживанию активной части

·  Удалить пыль сухой чистой ветошью и пылесосом. Не применять растворители или жидкости;

·  Подтянуть болты электрических соединений и заземления;

·  Удалить следы окисления. Нанести два слоя изоляционного лака. (термостойкость лака 180°C).

4.4  Ремонт

4.4.1  Специализированная мастерская

Все виды ремонта (восстановление или переделки) могут проводиться только в мастерских изготовителя или у заказчика – сервисным подразделением изготовителя.

Любой ремонт или переоборудование, выполненные не изготовителем или уполномоченной на это мастерской, полностью исключают гарантии изготовителя и/или его ответственность.

4.4.1.1  Предоставление полномочий

Изготовитель может после тщательно проведенного обучения работников в письменной форме уполномочить внештатную мастерскую проводить ремонтные работы.

Все запчасти и программное обеспечение должны поставляться изготовителем.