Организация ведущего специализированного потока по строительству дорожной одежды (раздел курсовой работы), страница 5

Продолжение таблицы 14

Технологическая операция	Наименование машин	Марка	Характеристика машины
			Наименование		Ед. изм.	Значение
Уплотнение	Гладковальцовый самоходный каток, 8 тонн	ДУ-47А		Мощность Ширина уплотняемой полосы Рабочая скорость Масса	кВт м км/ч т		37 1,2 1,7 8
	Гладковальцовый самоходный каток, (11-18) тонн	ДУ-49А		Мощность Ширина уплотняемой полосы Рабочая скорость Масса	кВт м км/ч т		37 1,29 0-7,8 18
	Каток самоходный на пневмошинах, 16 тонн	ДУ-29		Мощность Ширина уплотняемой полосы Рабочая скорость Масса	кВт м км/ч т		96 2,22 до 23 16
	Каток вибрационный самоходный, 22 тонны	ДУ-98		Мощность Ширина уплотняемой полосы Рабочая скорость Масса	кВт м км/ч т		73,6 1,7 0-12 22

Расчет количества средств механизации.

Объем работ в смену по устройству основания определяется по формуле

(19). Для нижнего слоя основания. При В_осн = 8,48м; l_зах =130м

Q_осн=8,48 ∙ 130=1102,4 м²/смену.

Для верхнего слоя основания. При В_осн = 8,18м; l_зах =130м

Q_осн=8,48 ∙ 130=1063,4 м²/смену.

Нижний слой основания устраивается из щебня. Толщина слоя 18 см. Потребность в щебне на смену определяется на основании единичного расхода, при веденного в таблице 8.

При Q^’ = 1554,6 м³; l_зах = 0,13 км.

Q_см=1554,6 ∙ 0,13=202,1 м³ = 262,7 т.

Верхний слой покрытия устраивается из щебня, укрепленного песко-цементной смесью. Толщина слоя 12 см. Определим сменную потребность в щебне для строительства верхнего слоя основания.

При Q^’=1750,5 м³; l_зах=0,13 км.

Q_см=1750,5 ∙ 0,13=227,6 м³ = 295,9 т.

Зная потребности в щебне на смену работы потока по строительству слоя основания, определяется потребности в автосамосвалах по формулам (24) – (28)  

Расчеты производительности автосамосвалов МАЗ-5551 (грузоподъемность 13,0 т) представляем в таблице 15 и по их результатам строем график (рисунок 3).

Таблица 15 – Расчет производительности и количества автосамосвалов

 МАЗ-5551

lT	Vг	Vп	Тоб	Па/с	Qсм , тонн		nа/с
					Нижний слой	Верхний слой	Нижний слой	Верхний слой
0,07(н.у.) 0,5 1 1,5 2 2,5 3(к.у.)	30	40	0,30 0,32 0,36 0,39 0,42 0,45 0,48	192,7 180,6 160,6 148,2 137,6 129,6 121,7	262,7	295,9	2 2 2 2 2 3 3	2 2 2 2 3 3 3

Определяем количество песко-цементной смеси необходимое на одну смену работы. При Q^’=421,3 м³; l_зах=0,13 км.

Q_см=421,3 ∙ 0,13=54,77 м³ = 76,7 т.

Потребное количество автосамосвалов КамАЗ-55111 для доставки песко-цементной смеси определяется аналогично. Результаты сведены в таблицу 16.

  Таблица 16 – Расчет производительности и количества автосамосвалов

   КамАЗ-55111

lT	Vг	Vп	Тоб	Па/с	Qсм , тонн	nа/с
61(н.у.) 63 65 67 69 71 73 75 77(к.у.)	50	60	2,54 2,61 2,68 2,79 2,83 2,90 2,98 3,05 3,12	34,8 33,9 33,0 32,0 31,2 30,5 29,7 29,0 28,3	76,7	3 3 3 3 3 3 3 3 3

Определяем потребности машин по нижнему слою основания. Разравнивание щебня осуществляется бульдозером марки ДЗ-101А. Производительность определим по формуле (21). 

 При Т_см = 8ч; Н_м-ч = 3,69 маш.-ч [5, Е27-23-3, с.48]

П_ДЗ-101А=8∙1000/3,69=2168 м²/смену

Количество бульдозеров ДЗ-101А определяется по формуле (22)

ПриQ_см =1102,4 м²; П_ДЗ-101А= 2168м²/смену

n_ДЗ-101А=1102,4/2168 = 0,51 шт.

Принимаем один бульдозер.

Коэффициент использования бульдозера ДЗ-101А рассчитаем по формуле (23)

К_ДЗ-101А = 1102,4 / 1 ∙ 2168 = 0,51.

Рассчитаем производительность автогрейдера ДЗ-122 при профилировании слоя.

При Т_см = 8ч; Н_м-ч = 0,57 маш.-ч [5, Е27-23-3, с.48]

П_ДЗ-143 = 8 ∙ 1000 / 0,57 = 14035 м²/смену.

Количество автогрейдеров ДЗ-122 определяется по формуле (22)

ПриQ_см =1102,4 м²; П_ДЗ-143 = 14035 м²/смену

n_ДЗ-143=1102,4/14035 = 0,08 шт.

Принимаем один автгогрейдер.

Коэффициент использования автогрейдера марки ДЗ-122 рассчитаем по формуле (23)

К_ДЗ-143 = 1102,4 / 1 ∙ 14035 = 0,08.

Каток гладковальцовый ДУ- 47А.

При Т_см =8 ч; Н_м-ч=5,35 маш-ч [5, Е27-23-3, с.48].

П_ДУ-47А = 1000 ∙ 8 / 5,35 = 1495,3 м²/смену.

Количество катков определим по формуле (22)

n_ДУ-47А = 1102,4 / 1495,3 = 0,74 шт.

Принимаем один каток.  

Коэффициент использования определим по формуле (23).

К_ДУ-47А = 1102,4 / 1 ∙ 1495,3 = 0,74.

Каток  гладковальцовый марки ДУ-49 массой 13 тонн.

При Т_см = 8 ч; Н_м-ч =14,8 маш-ч [5, Е27-23-3, с.48]

П_ДУ-49 = 1000 ∙ 8 / 14,8 = 540,5 м²/смену

Количество катков определим по формуле (22).

n_ДУ-49 = 1102,4 / 540,5 = 2,0 шт.

Принимаем два катка.

Коэффициент использования определим по формуле (23).