Формирование субструктуры дисперсно-упрочненных никелевых сплавов при механико-термической обработке

Московский Государственный Университет

Приборостроения и Информатики

Реферат по разделу дисциплины

«Металлические композиционные материалы с

дисперсным упрочнителем»

На тему

«Формирование субструктуры дисперсно-упрочненных никелевых сплавов при механико-термической обработке»

Преподаватель: Петрова Н.К.

Студентка: Назаренко Е.Д.

Группа: Ти-6 (2)

Шифр: 04022

Москва, 2008

Содержание

Введение                                                                                                        3

Формирование субструктуры при механико-термической обработке  4-12

Заключение                                                                                                   13

Литература                                                                                                    14

Введение

Применение никелевых сплавов, упрочненных дисперсными окисными частицами, невозможно без проведения предварительной механической и термической обработки, с помощью которой материал-полуфабрикат становится готовым изделием, деталью. В такой обработке нуждаются сплавы, получаемые методом порошковой металлургии, где материал подвергается горячей экструзии, прокатке, ковке, отжигу и т.д. В меньшей степени это относится к внутренне окисленным сплавам, когда исходным полуфабрикатом может служить готовая деталь из никелевого сплава, подвергаемая внутреннему окислению. Однако и в этом случае возможно изучить эксплуатационные характеристики изделия при помощи соответствующей механико-термической обработки (МТО). В связи с этим необходимо рассмотреть физическую картину явлений, сопровождающих процессы МТО и обеспечивающих создание сплавов с оптимальными свойствами.

Частицы упрочняющей окисной фазы в рассматриваемых сплавах являются частицами тугоплавких окислов ThO₂, HfO₂, Y₂O₃, Al₂O₃, ZrO₂ и т.д., имеющих температуры плавления гораздо выше, чем у матрицы (Ni и Ni-сплавы), и высокие модули упругости, превышающие модуль упругости матрицы в 2-3 раза. Это приводит к тому, что при всех температурах и условиях деформирования сопротивление сдвигу частиц окислов значительно выше, чем у матрицы, и поэтому частицы являются пластически недеформируемыми. Однако их присоединение в матрицу существенно меняет картину деформации и формирование дислокационной субструктуры в сплаве. При этом важно знать, каким образом на эти процессы влияют основные параметры дисперсности упрочненных окислов (количество, размер частиц и равномерность распределения их в матрице), каков механизм взаимодействия частиц с элементами субструктуры.